YG8簡(jiǎn)介

      YG8是鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強(qiáng)度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。 應(yīng)力很大條件下的拉深模，適于拉制直徑<50mm的鋼，非鐵金屬絲及其合金線材或棒材，也用于尺寸較小工作載荷不大的沖壓模和鉚釘頂鍛模。YG8高級(jí)制模材料。不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。

應(yīng)用

      主要用于線材，棒材加工用的拉制模。同時(shí)也適合鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料不平整表面和間斷切削時(shí)的粗車，精刨精銑，一般孔和深孔的鉆孔，擴(kuò)孔及制作木工刀具等。

化學(xué)成分

      WC：92

      Co：8

力學(xué)性能

      密度/（g/cm3）：14.5-14.9

      硬度（HRA）：89

      抗彎強(qiáng)度 （σbb/MPa）：1500

      沖擊韌性 σK/（J/cm2）：2.5

YG15概述

      YG15是模具鋼中的一種，具體屬于碳化鎢類的硬質(zhì)合金，不經(jīng)熱處理，內(nèi)、外硬度均勻一致。用于批量大的生產(chǎn)，具有優(yōu)良的強(qiáng)度和韌性，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯。

詳細(xì)資料

      平均顆粒：1.6

      硬度：≥87HRA

      非化合碳：≤C02

      η相：E00

      孔隙度：≤A04、B04

      化學(xué)成分：wc:85%,co:15%

用途

      硅鋼片，冷軋板，適合制作拉制模具、耐磨零件及沖壓配件和硬質(zhì)合金自動(dòng)壓力機(jī)用模芯等。

      使用強(qiáng)度和沖擊韌性好，耐磨性較上述合金低。 載荷大的頂鍛模，如用于螺釘、鉚釘?shù)鹊捻斿懩！⒁灿糜跊_壓模、擠壓模、沖裁模等。

      耐磨較YG8低，強(qiáng)度高，適用于載荷較大、 應(yīng)力較顯著的一般耐磨兼耐沖擊模具。

力學(xué)性能

      密度/（g/cm3）：13.9-14.2

      硬度（HRA）：87

      抗彎強(qiáng)度 （σbb/MPa）：2100

      沖擊韌性 σK/（J/cm2）：4

      抗彎強(qiáng)度（N/mm2）：≥2250


 

燒結(jié)過程

A.脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

      成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

      粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

B.固相燒結(jié)階段（800℃--共晶溫度）

      在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

C.液相燒結(jié)階段（共晶溫度--燒結(jié)溫度）

      當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

D.冷卻階段（燒結(jié)溫度--室溫）

      在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

鎢鋼簡(jiǎn)介

      鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

      鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對(duì)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號(hào)”。

      鎢鋼的分類根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。這種分類的依據(jù)是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號(hào))。粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。

      鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。

      含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。

      鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。

國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀

      我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，199家硬質(zhì)合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量?jī)H86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏高端技術(shù)人才，技術(shù)研發(fā)能力較弱。我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性核心技術(shù)成果較少。三是產(chǎn)品質(zhì)量水平較低，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有待調(diào)整。我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質(zhì)合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細(xì)合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復(fù)雜大異制品、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。

      隨著中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)急速擴(kuò)張，汽車零部件加工的切削工具的需求不斷增大，中國(guó)鋼鐵、交通、建筑等領(lǐng)域?qū)τ操|(zhì)合金的需求也愈發(fā)旺盛。在國(guó)外硬質(zhì)合金跨國(guó)公司的戰(zhàn)略圖景中，中國(guó)市場(chǎng)已經(jīng)悄然由配角變?yōu)橹鹘恰?/p>

      分析指出，到“十二五”末期，我國(guó)硬質(zhì)合金產(chǎn)量達(dá)到3萬噸，銷售收入達(dá)到300億元，深加工產(chǎn)品產(chǎn)量占硬質(zhì)合金總量的40%以上。出口相比“十一五”將翻一番，力爭(zhēng)超過10億美元。硬質(zhì)合金將向精深加工、工具配套方向發(fā)展;向超細(xì)、超粗及涂層復(fù)合結(jié)構(gòu)等方向發(fā)展;向循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)能環(huán)保方向發(fā)展;向精密化、小型化方向發(fā)展。

成分結(jié)構(gòu)

燒結(jié)過程

      鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料，再進(jìn)燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時(shí)間（保溫時(shí)間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。

鎢鋼燒結(jié)過程的四個(gè)基本階段：

      1.脫除成形劑及預(yù)燒階段，在這個(gè)階段燒結(jié)體發(fā)生如下變化：

      成型劑的脫除，燒結(jié)初期隨著溫度的升高，成型劑逐漸分解或汽化，排除出燒結(jié)體，與此同時(shí)，成型劑或多或少給燒結(jié)體增碳，增碳量將隨成型劑的種類、數(shù)量以及燒結(jié)工藝的不同而改變。

      粉末表面氧化物被還原，在燒結(jié)溫度下，氫可以還原鈷和鎢的氧化物，若在真空脫除成型劑和燒結(jié)時(shí)，碳氧反應(yīng)還不強(qiáng)烈。粉末顆粒間的接觸應(yīng)力逐漸消除，粘結(jié)金屬粉末開始產(chǎn)生回復(fù)和再結(jié)晶，表面擴(kuò)散開始發(fā)生，壓塊強(qiáng)度有所提高。

      2.固相燒結(jié)階段（800℃——共晶溫度）

      在出現(xiàn)液相以前的溫度下，除了繼續(xù)進(jìn)行上一階段所發(fā)生的過程外，固相反應(yīng)和擴(kuò)散加劇，塑性流動(dòng)增強(qiáng)，燒結(jié)體出現(xiàn)明顯的收縮。

      3.液相燒結(jié)階段（共晶溫度——燒結(jié)溫度）

      當(dāng)燒結(jié)體出現(xiàn)液相以后，收縮很快完成，接著產(chǎn)生結(jié)晶轉(zhuǎn)變，形成合金的基本組織和結(jié)構(gòu)。

      4.冷卻階段（燒結(jié)溫度——室溫）

      在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產(chǎn)生某些變化，可以利用這一特點(diǎn)，對(duì)鎢鋼進(jìn)行熱處理以提高其物理機(jī)械性能。

應(yīng)用介紹

      鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品（常見的有鎢鋼手表），具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。

      硬質(zhì)合金中主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以也被稱作鎢鋼。

      常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。

      鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

      鎢鋼（硬質(zhì)合金）還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測(cè)量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。

      鎢鋼，硬質(zhì)合金模具，板材，棒材，方條，圓環(huán)，頂錘，輥環(huán)，刀具，及各種鎢鋼硬質(zhì)合金標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格大量庫存現(xiàn)貨。

飾品

      鎢鋼飾品由金屬合金\鎢碳化物組成，鎢鋼飾品具有硬度高、不磨損、不變形、不變色、不過敏。每個(gè)鎢鋼戒指都像加工鉆石一樣，采用金剛石工具進(jìn)行切割，拋光。鎢鋼戒指不象平常珠寶一樣容易加工，因?yàn)樗挠捕忍摺Ｄ嫌捕仍?.9~9.1之間，是18K黃金的10倍，鈦金的4倍。在日常生活中不會(huì)磨損。鎢鋼飾品產(chǎn)品需經(jīng)過 30多道工序的高溫火煉，溫度高達(dá)1300℃，人工研磨，拋光，使鎢鋼飾品表面達(dá)到鏡面光澤。每個(gè)合格鎢鋼飾品采用激光打印，進(jìn)行合格標(biāo)記。保證產(chǎn)品的高貴典雅。

      飾品種類：戒指、吊墜、手鏈、手鐲、耳釘、手表鏈。其中，戒指有刻花、平板、鑲嵌、鏤花等款式。

      硬度：碳化鎢都優(yōu)于傳統(tǒng)的金屬如黃金、白銀、鉑的硬度比.值得一提的是,這不是一個(gè)單純的金屬本身形成具有硬度,這是他們做的合金.一般所說的是碳化鎢的合金,只有在特殊情況下,如金剛石可以雕刻。

      低過敏：人們同樣的關(guān)注是,很有些人買珠寶銀會(huì)考慮:對(duì)人體是否過敏?一般來說,鎢鋼飾品幾乎人人穿戴安全.但是,一些含有飾品碳化鎢鈷元素,有人敏感。

      色彩：鎢鋼具有不同顆粒大小,產(chǎn)生合金以及各色.鎢鋼手表表盤及表帶都可用鎢鋼做材質(zhì).黑色鎢鋼合金是另一種形式有不同的顏色較常用灰色.此外,關(guān)于碳化鎢通常只有黑顏色。

      鎢鋼產(chǎn)品應(yīng)用廣泛，如鎢鋼圓片用作電子行業(yè)的專用切削刀具，典型代表產(chǎn)品有切腳機(jī)刀片，鎢鋼V-CUT刀，光纖切割刀。

切腳機(jī)刀片技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：

      產(chǎn)品規(guī)格一：φ200×φ70×3.5（小刀）

      產(chǎn)品規(guī)格二：φ250×φ70×3.5（大刀）

      產(chǎn)品密度：14.68g/cm

      產(chǎn)品硬度：89.9HRA

      抗彎強(qiáng)度：2890N/mm

材料系列

      鎢鋼系列材料典型代表產(chǎn)品有：圓棒，鎢鋼板材，鎢鋼長(zhǎng)條等。

模具材料

      鎢鋼級(jí)進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等

礦用產(chǎn)品

      代表產(chǎn)品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼槍鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機(jī)截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等

耐磨材料

      鎢鋼密封環(huán)、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導(dǎo)軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等

鎢鋼材料

      鎢鋼材料學(xué)術(shù)名稱為鎢鋼型材，典型代表產(chǎn)品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長(zhǎng)條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等

變形原因

      影響鎢鋼產(chǎn)品變形和彎曲的原因很多，對(duì)某一產(chǎn)品變形和彎曲的原因要具體情況具體分析，有時(shí)是一種因素起作用，有時(shí)是多種因素起作用，不能一概而論。

      鎢鋼產(chǎn)品變形和彎曲的原因可從下列幾個(gè)方面進(jìn)行分析：

      1.碳梯度。

      2.鈷梯度。

      3.溫度梯度。

      4.壓制品密度梯度。

      5.裝舟不當(dāng)。

      6.收縮系數(shù)。

折疊編輯本段應(yīng)用

折疊編輯本段表示方法