5083超厚鋁板 精密鑄造5083鋁板 汽車檢測(cè)設(shè)備專用鋁板5083?5083超厚鋁板 精密鑄造5083鋁板 汽車檢測(cè)設(shè)備專用鋁板5083

5083

特性及適用范圍

　　①5083鋁板是是高鎂合金,在不可熱處理合金中強(qiáng)度良好，耐蝕性、可切削性良好。陽(yáng)極化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于汽車、件、地鐵輕軌，需嚴(yán)格壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備

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　　②5083屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是 有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
③
AL-Mn系合金，是應(yīng)用 廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘

5083化學(xué)成分

Cu :≤0.10 ?Mn≤0.10?Mg :4.0~4.9? Zn :≤0.25

Cr :0.05～0.25??? Si :≤0.40?? Fe :0.00~0.40? Al :余量

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5083力學(xué)性能

　抗拉強(qiáng)度σb (MPa)：≥270

　條件屈服強(qiáng)度σ0.2 (MPa)：≥110

　伸長(zhǎng)率δ10 (%)：≥20

　伸長(zhǎng)率δ5 (%)：≥12

注：管材室溫縱向力學(xué)性能

　試樣尺寸：所有壁厚

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五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、5A05系列。

? ?5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高，疲勞強(qiáng)度好，但不可做熱處理強(qiáng)化。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。在我國(guó)5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

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5083鋁板產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度
5083屬于Al-Mg-Si系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開此合金，是 有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。
AL-Mg系合金，是應(yīng)用 廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有抗疲勞強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘。

典型用途：

5083常用于船舶、艦艇、車輛用材、汽車和飛機(jī)板焊接件、需嚴(yán)格防火的壓力容器、致冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、dao彈元件、裝甲等。

歐標(biāo)鋁業(yè)批發(fā)鋁合金材料具有以下優(yōu)點(diǎn)

一、產(chǎn)品的致密性；獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證， 無(wú)沙孔沙眼、橫紋、氣泡及雜質(zhì)裂縫裂痕等不良現(xiàn)象；

二、產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力；）工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，在加工和受力時(shí)不易翹曲、開裂及變形現(xiàn)象；

三、產(chǎn)品的公差精度；嚴(yán)格按照歐盟標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行符合（ASTM/JIS）規(guī)范和航天（AMS）的規(guī)范；

四、產(chǎn)品的加工性能；產(chǎn)品的化學(xué)成分、強(qiáng)度和硬度偏差降至 小，加工中杜 發(fā)生“黏刀”“崩刀”等不良發(fā)生；

五、產(chǎn)品的均勻性；熱處理技術(shù) ，產(chǎn)品在300mm厚度或是直徑300mm以下，其強(qiáng)度和硬度能保持一致；

六、產(chǎn)品的穩(wěn)定性；生產(chǎn)工序全部電腦數(shù)控，減少人為偏差，不同批次的產(chǎn)品也可保證性能基本一致；

七、產(chǎn)品染色處理效果；均勻而有光澤，表面無(wú)條紋無(wú)斑點(diǎn)狀，沙孔或者顏色不一等現(xiàn)象發(fā)生；

八、產(chǎn)品的抗高溫性；能在400攝氏度的工作環(huán)境下不會(huì)發(fā)生 變形；

九、產(chǎn)品的抗腐蝕是通過金屬及合金的顯微檢驗(yàn)，具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗剝落腐蝕性能，能在各種介質(zhì)（如水蒸氣弱酸弱堿等）環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象；