一、隧道爐概述

JFHK-SDL隧道爐、帶式爐、網(wǎng)帶爐、鏈?zhǔn)綘t主要應(yīng)用于：半導(dǎo)體器件、金屬陶瓷、可控硅器件、玻璃封裝器件、金屬氧化物和各種厚膜電路的連續(xù)燒結(jié)、焊結(jié)和灌膠固化工藝。

二、隧道爐主要技術(shù)指標(biāo)（全部指標(biāo)可定制）

1、設(shè)計溫度：350℃

2、工作溫度：90℃-300℃

3、爐內(nèi)控溫：±5℃

4、儀表控制精度：±1℃

5、設(shè)備總長度：3500mm，進(jìn)出口工作臺長度500mm

6、加熱區(qū)長度：2000mm（4段加熱）

7、冷卻區(qū)長度：500mm

8、加熱方式：四面剛玉板加熱

9、控制方式：移相觸發(fā)

10、控溫段數(shù)：4段，每段溫度可調(diào)；（日本島電PID溫控儀）

11、功率分配：每段12-15KW

12、傳送帶速度：0-50mm/min可調(diào) （待定）

13、爐膛尺寸：高度80mm，寬度180mm

14、鏈帶寬度：175mm，高度：10mm

15、排風(fēng)風(fēng)機：爐中送風(fēng)，兩端抽風(fēng)

16、保護(hù)：系統(tǒng)設(shè)有超溫保護(hù)、缺相保護(hù)、停帶報警等

17、動力要求：供電電源：380V，AC，±10%，50Hz     總功率：50KVA  三相五線制

三、隧道爐特點
1、工件傳動方式可選擇形式：網(wǎng)帶式、鏈?zhǔn)健⒌纵伿健⑼瓢迨健?br>2、加熱方式可選擇：內(nèi)熱式、外熱式 。
3、爐芯管可選擇：背弓式、直通式 。
4、額定溫度：根據(jù)處理材料和工藝而定
5、截面溫度均勻性:±(3-5)℃(動態(tài))
6、溫區(qū)控制：根據(jù)客戶需要多段加熱，滿足工藝曲線要求。
7、加熱控制：溫控儀自動控制。
9、可根據(jù)客戶需要配置工件托架（推板等）自動返回系統(tǒng)兩端設(shè)有氣幕和機械幕簾。

北京晶伏華控電子設(shè)備有限公司專業(yè)定制各種：鏈?zhǔn)綘t、帶式爐、隧道爐、高溫隧道爐、熱處理隧道式燒結(jié)爐、網(wǎng)帶爐、燒結(jié)爐、鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐、擴散爐、烤盤爐、氣氛爐、焊接爐、退火爐、氧化爐、真空爐、烤盤爐、合金爐、硒化爐、硫化爐等各種工業(yè)、實驗用熱處理設(shè)備。