1---【模具鋼的特性】：VIKING高耐磨性高韌性冷作模具鋼是一種油冷、氣冷硬化模具鋼，具有下列特性：①良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性；②良好的機加工和磨耐加工性能；③綜合了**的韌性和耐磨性；④常用硬度范圍為52－58HRC

2---【模具鋼化學成分】：

3---【組織結(jié)構(gòu)】：VIKING經(jīng)1010℃淬火及540℃兩次回火后的組織包括碳化物，回火馬氏體和大約1%殘余奧氏體。

4---【物理性能】：VIKING硬化至58HRC,室溫及高溫之物理性能.

5---【熱處理】：

⒈軟性退火：在保護氣氛中加熱至880℃，再以每小時約10℃的冷卻速度爐冷到650℃，然后空冷。

⒉應力消除：粗加工后，模具加熱至650℃，保溫2小時，緩冷至500℃，然后空冷。

⒊熱鍛：鍛造溫度1090℃~900℃。模具緩慢加熱并均勻至約700℃，然后快速加熱至熱鍛溫度。鍛打后，模具應置于爐中、木炭中、沙子中或蛭石中緩慢冷卻。

⒋淬火：⑴預熱溫度 ：600-700℃，⑵奧氏體化溫度：980-1050℃,通常采用1010℃。

⒌回火：緩慢均勻加熱至回火溫度，回火二次**低回火溫度180℃，保溫至少2小時。

⒍火焰硬化和感應硬化：VIKING可用火焰硬化和高頻感應硬化。為使火焰或感應硬化后獲得均勻的硬度，模具應首先預硬至35±2HRC，火焰硬化或感應硬化后應至少在180℃回火。

7.氮化：氮化處理使得模具具有一層堅硬的表面氮化層以提高其耐磨損和耐腐蝕性能。在525℃氨氣氮化后，模具表面硬度可高達約1000HV。570℃軟氮化二小時，模具可得到一層很薄的表面硬化層，硬度為900~1000HV

6---【模具鋼焊接】：

模具鋼的焊接，采取適當保護措施（如模具預熱，焊縫預加工，合適的焊條和焊接工藝）方可獲得好的焊接效果。VIKING能夠做焊接處理，模具經(jīng)預熱可減少焊接開裂的風險。

焊接注意要點如下：⑴退火狀態(tài)VIKING的焊接

①預熱至300-400℃；②在300-400℃時焊接；③模具緩慢冷卻至約80℃后立即軟性退火；④淬火和回火。

⑵硬化狀態(tài)VIKING的焊接

①預熱至先前回火溫度**低250**300℃；②在此溫度焊接，焊接溫度不得低于200℃；③空冷到約80℃；④焊補后應馬上回火，回火溫度低于上次回火溫度25℃。

注意：退火態(tài)VIKING焊接時，應選用與基體材料相同成分的焊條。硬化態(tài)VIKING電焊時，使用OK84.52焊條或UTP67焊條。氬弧焊時，使用UTP A 67S或Castolin CastoTIG5焊絲。

7---【模具鋼應用】：VIKING是一種適用于高載荷沖切和成型加工，具有高耐磨性和高韌性的多用途高合金模具鋼，也可用于被加工材料厚度可達25mm之沖切和沖孔模，其它用途：精沖模；切邊模；深拉模；冷鍛模；擺碾模；軋輥；形狀復雜的冷擠模；制管拉伸模等。