反應釜,列管式冷凝管,貯罐,分散機,攪拌機,捏合機,粉料機,高速分散機,拉缸,混合機,蒸餾設備,化工機械
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產品品牌恒奧佳
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更新日期2021-11-14 01:54
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品牌: |
恒奧佳 |
所在地: |
廣東 佛山市 |
起訂: |
≥1 臺 |
供貨總量: |
100 臺 |
有效期至: |
長期有效 |
是否提供加工定制: |
是 |
產品類型: |
全新 |
工作方式: |
對流混合機 |
是否提供加工定制 | 是 |
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產品類型 | 全新 |
動力類型 | 電動 |
工作方式 | 對流混合機 |
結構形式 | 犁刀混合機 |
生產能力 | 100-3000(Kg/次) |
適用物料 | 干粉 |
卸料方式 | 球閥出料 |
應用領域 | 化工 |
整機重量 | 100-3000(Kg) |
最大裝料量 | 100-3000(Kg) |
物料類型 | 粉狀、粒狀物料 |
布局形式 | 立式 |
每次處理量范圍 | 1000以上(千克) |
外形尺寸(長*寬*高) | 1(mm) |
料筒運動方式 | 二維 |
物料粒度 | 1(目) |
品牌 | 恒奧佳 |
型號 | 懸臂雙螺旋 |
佛山市恒奧佳化工機械有限公司生產的雙螺條錐型混合機,是在引進臺灣德榮機械工業(yè)公司先進技術的基礎上設計制造的.經過十多年來的不斷改進,設備的各方面性能指標均達到完美的體現(xiàn).是一種新型高效混合設備。產品暢銷全國各地及東南亞一帶.均受到客戶的一致好評.設備分A型和B型結構.螺帶式B型混合機的傳動機構與螺帶式A型混合機有所不同,螺帶式混合機A型采用專用雙軸減速機.同時實現(xiàn)自轉和公轉。螺帶式混合機B型采用兩套減速機.分別控制自轉和公轉。
一.適用范圍
ZFJ型混合機廣泛用于化工、冶金、食品、制藥、化肥、涂料、顏料、染料、農藥、橡膠飼料、添加劑、耐火材料、精細化工、新材料、電子塑料、陶瓷、礦山、建材等各行業(yè)的固體與“固體”(即粉體與粉體),液體與液體、粉體與液體的組合。該機對混合物料適應性廣。對熱敏性物料不會產生過熱,對顆粒物料不會壓饋和磨碎,對比重懸殊和粒度不同的物料混合不會產生分層離析現(xiàn)象,對粗料、細料和超細粒,纖維或片狀的混合也有良好的適應性。
二.工作原理
混合機筒內的兩只非對稱螺旋的快速自轉將物料向上提升,形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流,轉臂帶動的螺旋公轉運動,使螺旋外的物料不同程度進入螺柱包絡線內,一部分物料被錯位提升,另一部分物料被拋出螺柱,從而達到合圓周方位物料的不斷更新擴散,被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合,形成一股向下的物料流,補兗了底部的空穴,從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復合,物料在短時間內獲得了均勻混合,混合精度較高。
三.結構特點
DSH型雙螺旋錐形混合機,它由噴液裝置、傳動部分、筒蓋、螺旋、筒體、出料閥箱等組成。
1. 噴液裝置:噴液裝置由旋轉接頭和噴液部件組成,噴液部件用法蘭固定分配箱下端蓋上,由公轉帶動一起運轉,旋轉接頭和噴液部件為活動連接,以便旋轉接頭固定在管道上。
2. 傳動部分:由自轉電機和公轉電機的運動,通過蝸輪蝸桿、齒輪調整到合理的速度,然后傳遞給螺旋實現(xiàn)自、公轉兩種運動。
3. 筒蓋部分:筒蓋支撐著整個傳動部分,傳動部分用螺旋固定筒蓋上,筒蓋上設有若干也供料、觀察、清洗、維修用。
4. 螺旋部分:筒體內兩只非對稱排列的螺旋作自、公轉行星運動時,在較大范圍翻動物料,使物料快速達到均勻混合。
5. 筒體部分:筒體為錐形結構,作乘物料用,使出料迅速、干凈、無積料,無出料死角。
6. 出料閥:出料閥安裝在筒體底部,用于控制物料及放料,該出料閥可分手動、氣動、電動三種結構形式,可根據用戶需要加裝液體出料閥(漿液閥)。
四.主要技術參數及安裝尺寸(僅供參考)
型號 項目 | VSH 0.01 | VSH 0.015 | VSH 0.02 | VSH 0.03 | VSH 0.05 | VSH 0.08 | VSH 0.15 | VSH 0.2 | VSH 0.3 | VSH 0.5 | VSH 0.8 | VSH 1 | VSH 1.5 | |||||||||||
全容積(m3) | 0.01 | 0.015 | 0.02 | 0.03 | 0.05 | 0.08 | 0.15 | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.5 | |||||||||||
產量(t/h) | 0.01-0.02 | 0.015- 0.03 | 0.02- 0.05 | 0.03- 0.07 | 0.05- 0.1 | 0.08- 0.15 | 0.15- 0.3 | 0.2- 0.8 | 0.3- 1.0 | 0.5- 1.5 | 0.8- 2.0 | 1.5- 3.0 | 2.0-4.5 | |||||||||||
裝載系數 | 0.6 | |||||||||||||||||||||||
物料粒度(目) | ≥20 | |||||||||||||||||||||||
混合均勻度 | 相對偏差< 1.5 | |||||||||||||||||||||||
總功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 3.0 | 3.0 | 3.0 | 4.0 | 4.0 | 5.5 | |||||||||||
自轉 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 57 | 57 | 57 | |||||||||||
公轉 | 2 | |||||||||||||||||||||||
工作壓力 | 微壓 | |||||||||||||||||||||||
外形尺寸(D) | 455 | 470 | 492 | 524 | 587 | 708 | 782 | 888 | 990 | 1156 | 1492 | 1600 | 1780 | |||||||||||
總高度(H) | 982 | 1006 | 1020 | 1168 | 1272 | 1498 | 1620 | 1930 | 2095 | 2338 | 2626 | 2775 | 3146 | |||||||||||
支座中心距(D1) | 410 | 425 | 440 | 472 | 535 | 648 | 724 | 808 | 910 | 1076 | 1392 | 1500 | 1680 | |||||||||||
支座至筒蓋高(H2) | 112 | 122 | 135 | 135 | 135 | 150 | 150 | 180 | 180 | 180 | 275 | 275 | 275 | |||||||||||
進料口尺寸(D3) | Φ80 | Φ80 | Φ80 | Φ90 | Φ110 | Φ140 | Φ140 | Φ180 | Φ180 | Φ200 | Φ250 | Φ300 | Φ300 | |||||||||||
出料口尺寸(D2) | Φ100 | Φ100 | Φ110 | Φ125 | Φ125 | Φ150 | Φ150 | Φ210 | Φ210 | Φ230 | Φ280 | Φ300 | Φ300 | |||||||||||
筒體高度(H1) | 505 | 528 | 542 | 578 | 682 | 816 | 938 | 1010 | 1176 | 1414 | 1622 | 1770 | 2063 | |||||||||||
支座孔徑(d) | Φ14 | Φ14 | Φ16 | Φ16 | Φ16 | Φ18 | Φ18 | Φ20 | Φ20 | Φ20 | Φ22 | Φ22 | Φ22 | |||||||||||
設備凈重(kg) | 100 | 110 | 120 | 130 | 150 | 210 | 250 | 500 | 550 | 600 | 900 | 1200 | 1350 |
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