廣創生產設備介紹：

公司擁有鋁合金生產設備分別有：熔鑄爐4個，660MT-2750MT正向、反向雙動大型擠壓機共9臺，配備了專供擠壓超硬鋁生產的2500T、1800T、1000T反向擠壓機共三臺，專供硬鋁生產的立式淬火爐一臺、均勻化爐二臺、時效爐4臺，輔助設備有拉伸機、研磨機、壓力機等;試驗設備齊全，配套了德國OBLF生產GS1000、英國ARUN生產的2500直讀光譜儀各一臺，萬能材料試驗機一臺等先進的檢測設備

2500T擠壓機

• 鋁材選用標準：
• 硬度：很多客戶在購買鋁材時非常關心硬度，硬度首先跟合金化學成分有直接的關系。其次，不同狀態的也影響較大。從所能達到的硬度來看，7系、2系、6系、5系、3系、1系，依次降低。
  

• 強度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為結構時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。純鋁強度低，而2系及7系熱處理型合金強度高。強度和硬度有一定的正向關系。
  

• 耐蝕性能：耐蝕性包括耐化學腐蝕性、耐電化學腐蝕、耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性佳，5系表現良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則根據其使用場合而定。高強度合金在腐蝕環境下使用，必須使用各式各樣的防蝕用復合材。
  
• 加工性能：加工性能包括成行性能和切削性能等。因為成形性與狀態有關，在選擇鋁合金牌號后，還需考慮各狀態的強度范圍，通常強度高的材料不易成形。如果要對鋁材進行折彎、拉伸、深沖等成形加工，完全退火狀態材料成形性為佳，反之，熱處理狀態材料成形性較差。鋁合金的切削性與合金成分有很大關系，通常強度較高的鋁合金切削性較佳，反之，強度低者切削性較差。對于模具、機械零件等需要切削加工的產品，鋁合金的切削性就是重要的考慮因素。

• 焊接性能:多數鋁合金的焊接均無問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為焊接考慮而設計的。相對而言，部分2系和7系的鋁合金較難焊接。
  

• 裝飾性能：鋁材應用于裝飾或某些特定場合時，需要對其表面進行陽極氧化、涂裝等加工，以獲得相應的顏色和表面組織，這時其裝飾性能應該做重點考慮。一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽極處理性能、表面處理性能、涂裝性能都非常出色。
  

• 其他特性：除上述特性以外，還有導電性、耐磨性、耐熱性等，在選材時也需要加以考慮。

我司與國外知名鋁廠均有合作、質量從源頭把關、層層保證

庫存鋁管實拍、盜圖必究