華鼎創(chuàng)新于2012年?duì)款^設(shè)計(jì)制作包頭希鋁全自動(dòng)無(wú)人值守墨水標(biāo)識(shí)系統(tǒng)，我司人員分別于2012年至今，多次去到包頭希鋁、新疆希鋁等電解鋁行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)考察，對(duì)鋁錠生產(chǎn)線現(xiàn)行狀況有深入了解，現(xiàn)有鋁錠標(biāo)識(shí)設(shè)備采用墨水噴印的形式，介于五年前產(chǎn)品，總結(jié)設(shè)備在使用過(guò)程中普遍存在維護(hù)保養(yǎng)及耗材消耗嚴(yán)重等問(wèn)題。隨著科技的發(fā)展及企業(yè)對(duì)生產(chǎn)信息等在內(nèi)的信息化建設(shè)越發(fā)深入，結(jié)合時(shí)下**及簡(jiǎn)單易用的二維碼識(shí)別技術(shù)，我司與參與航天及軍工設(shè)計(jì)的**級(jí)技術(shù)人才于2017年開始進(jìn)行聯(lián)合研發(fā)設(shè)計(jì)，制造出現(xiàn)今穩(wěn)定高效的激光標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。并在同年九月份安裝在新疆希鋁現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)反復(fù)調(diào)整、改進(jìn)及測(cè)試，現(xiàn)已完全適用于鑄造產(chǎn)線。

我司所設(shè)計(jì)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)用戶現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)達(dá)一年的反復(fù)測(cè)試，于2018年開始運(yùn)行至今。我司現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際調(diào)研與技術(shù)交流，鋁錠產(chǎn)品在后段包裝環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)碼垛、打包稱重后，保險(xiǎn)存在誤差，各包鋁錠之間雕刻面均存在前后、左右及高低誤差因素，然而，激光標(biāo)識(shí)系統(tǒng)卻為整條產(chǎn)線精度要求**高的設(shè)備，其一毫米（0.1cm）的超高精度要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)標(biāo)識(shí)設(shè)備整條要求極其高。故我司結(jié)合長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)優(yōu)勢(shì)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況進(jìn)行設(shè)計(jì)、改良、系統(tǒng)優(yōu)化，使該產(chǎn)品在滿足生產(chǎn)需求的前提下，對(duì)標(biāo)識(shí)的完整性、失敗率及整體合格率做到**優(yōu)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地使用進(jìn)行合理利用，與現(xiàn)有生產(chǎn)的產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行做到互不干涉，設(shè)計(jì)維護(hù)修理平臺(tái)，確保設(shè)備發(fā)生突發(fā)故障可進(jìn)行及時(shí)有效的維修，且做到產(chǎn)線正常運(yùn)轉(zhuǎn)，互不影響的原則。