安陽乾宇冶金有限公司（原河南斯太歐實業有限公司）主要提供包芯線，聚渣劑，孕育劑，鋁鈣合金的生產，硅鈣，脫氧劑的銷售。?河南斯太歐實業有限公司是專業的鐵合金系列產品的加工與貿易于一體的綜合性企業，產品有“鐵合金”、“耐火材料”、“煉鋼脫氧劑”、“鑄造材料”四大類．鐵合金產品：硅鐵、金屬硅、錳鐵、硅錳、磷鐵、鉻鐵、硅鋇、硅鈣、硅鋁、硅鋇鈣等，耐火材料產品：碳化硅粉、金屬硅粉、補爐料、炮泥等;煉鋼脫氧劑產品：硅鐵粉、硅鈣粉、碳化硅粉、硅鐵球、新型硅鈣、鋁鈣球等；鑄造材料產品：硅鐵孕育劑、稀土鎂硅鐵合金、硅鋇鈣孕育劑

鋁渣球具有脫氧和合成精煉劑的功效。 鋁渣球粒度均勻，保持在15-50mm之間，硬度達到單粒承重75公斤，主要是觀察鋁造渣球各種含量成分的均勻度，一般經過強力攪拌壓制出來的鋁造渣球各種理化質變含量均勻穩定，使用效果一致，不出現浮動。初煉出鋼時投入可作為脫氧劑脫去鋼中游離氧，此外它能快速成渣覆蓋在液面隔絕空氣。

鋁渣球加入有兩種形式：一是電爐在出鋼過程中作為脫氧劑與其它類脫氧劑同時加入，將鋼中溶解氧降低到控制范圍內；二是鋼水包到達LF鋼包精煉位時加入，以調整渣的組分，盡快脫去渣中的氧得以快速形成適宜的精煉渣系。

實際生產中應用：

1, 電爐工序加入。爐后終脫氧劑采用鋁渣球和硅鈣鋇，根據終點碳含量脫氧劑加入量：鋁渣球0.5-1.0kg/t;硅鈣鋇,2.0-3.0kg/t。加入順序：鋼水出到20t開始向鋼包內加入硅鈣鋇、鋁渣球，出鋼時間大于110秒，出鋼嚴禁下渣。

2, LF爐精煉工序。精煉時，根據鋼水成分進行調整成分和造渣，造渣劑的加入情況為：鋁渣球，50-100kg;電石粉、硅鐵粉為20-30kg.火磚沙為15-25kg。

3, 脫硫情況。采用鋁渣球造渣速度快，脫硫效率高，渣樣精煉在15分鐘內可以變白，對脫硫和去夾雜相當有利。

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鋼廠用鋁球|
1、發泡：在精煉過程中一分鐘可發泡，并保持適當的高溫流動性和表面張力，因此埋弧性好，升溫快、電極、電耗大幅降低。
 2、 脫硫：含有大量Al2O3，極易與CaO結合，生成鋁酸鈣渣系，該渣系具有很高的硫容量。另外AD粉中鋁降低了鋼水中氧的活度，從而有助于硫從鋼中析出。
3、脫氧 ： 在精煉爐上使用可替代SiC,也可替代部分鋁線在轉爐出鋼時使用，脫氧效果可達40PPm以下。
4、去除雜質： 一般情況下可使鋼中雜質降低50%以上。凈化鋼水作用明顯，從而為冶煉高品質鋼創造了條件。