凱旭電泳行業(yè)純水設(shè)備介紹：
電泳涂裝線有很多水洗工藝。主要有電泳前磷化后的清洗和電泳后的工件清洗。磷化后的水洗主要是為了清洗干凈工件表面、內(nèi)腔所帶有的磷化液、磷化渣、金屬離子及其它雜質(zhì)離等，同時(shí)保證工件清洗后的滴水電導(dǎo)率滿足電泳槽對(duì)入槽工件的要求，防止對(duì)電泳槽液帶來污染。工件清洗的效果直接影響到電泳涂裝的質(zhì)量和電泳槽液的穩(wěn)定性。磷化后的水洗一般有自來水噴淋清洗、自來水浸漬清洗、純水浸漬清洗、純水噴淋洗、干凈純水噴淋清洗等各道工序。磷化水洗電導(dǎo)率一般要求在15μS/cm2。
??電泳后的水洗：超濾水洗后，工件還需要純水清洗，一般有純水浸洗，再加上一道干凈純水噴淋清洗工序，也是采用逆向流動(dòng)重復(fù)利用水，即干凈純水清洗工件后，返回到純水洗槽，然后通過純水槽溢流排出。電泳后的純水洗電導(dǎo)率一般要求15μS/cm2。
??電泳涂裝行業(yè)大型系統(tǒng)一般采用反滲透系統(tǒng)，小型系統(tǒng)可采用離子交換系統(tǒng)，一般用于飾品如表帶、鏡架、手機(jī)殼上的面彩色電泳對(duì)純水純度更高，需要在后面增加混床或EDI裝置以使產(chǎn)水電導(dǎo)率達(dá)到1uS/cm2。

一、純水設(shè)備簡易工藝流程
原水→原水箱→原水增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→保安過濾器→高壓泵→反滲透裝置→純水箱→純水輸送泵→用水端

二、系統(tǒng)工藝要求及說明
根據(jù)用戶地區(qū)自來水水質(zhì)情況結(jié)合用水標(biāo)準(zhǔn)、RO進(jìn)水條件及反滲透裝置設(shè)計(jì)導(dǎo)則，提出以上簡易流程。本工藝由預(yù)處理部分、RO反滲透主機(jī)脫鹽系統(tǒng)。
1、預(yù)處理部分工藝說明：
1.1前級(jí)增壓系統(tǒng)：
由于系統(tǒng)進(jìn)水為市政自來水，供水由于壓力不夠，且原水壓力波動(dòng)很大，因此在原水進(jìn)口處設(shè)置一臺(tái)原水增壓泵，原水由原水泵增壓進(jìn)入石英砂過濾器。水壓恒定且大于0.25MPa，保證系統(tǒng)進(jìn)水能安全工作。
1.2前級(jí)預(yù)處理系統(tǒng)：
由于水為市政自來水,活性炭過濾器在本工藝中主要除去原水中的余氯及部分重金屬離子、有機(jī)物，經(jīng)活性炭過濾器吸附后，水中的余氯除去率為99.9%,出水符合RO進(jìn)水條件。預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)產(chǎn)水量≥4m3/h。
2、預(yù)處理設(shè)備工作參數(shù)及選用特點(diǎn)：
2.1原水泵
原水泵用于水壓的提升，以滿足預(yù)處理過濾器及反滲透高壓泵的進(jìn)水供水量及工作壓力。
2.2石英砂過濾器：
石英砂過濾器設(shè)計(jì)流速為8-15m/h，過濾器內(nèi)裝4-60目的石英砂濾料。可以有效的降低水的混濁度。
過濾器反洗時(shí)由于表面濾層及濾膜被破壞，過濾效率明顯降低，所以反洗后宜采用低流速運(yùn)行，以便濾膜的形成。石英砂過濾器內(nèi)部設(shè)置有合理的上下布水系統(tǒng)，對(duì)比其它過濾器具有布水更均勻，出水水質(zhì)很穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)保證了系統(tǒng)水通量。
在過濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表，可顯示過濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差，過濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差或出水濁度來確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)應(yīng)進(jìn)行反洗或濁度大于1度時(shí))，由前級(jí)自來水來實(shí)行過濾器的反洗，為降低反洗強(qiáng)度，過濾器水反洗強(qiáng)度為15L/m2.S，有條件宜采用氣水擦洗法，濾料的反洗膨脹率為40%為宜。
2.3活性炭過濾器：
活性炭過濾器設(shè)計(jì)流速為8~15m/h，過濾器內(nèi)裝凈水果殼活性炭，因活性炭在工藝中主要起吸附水中的有機(jī)物、余氯；因其比重較輕，反沖洗強(qiáng)度為4-8L/m2·S，濾料的反洗膨脹率為40～50%，反洗時(shí)宜選用低流速反洗，以防止活性炭被反洗水沖走。
在活性碳過濾器進(jìn)出水管道上設(shè)有壓力表，可顯示過濾器的運(yùn)行壓力及進(jìn)出水的壓差，過濾器的反洗按照進(jìn)出水壓差來確定(當(dāng)進(jìn)出水壓差達(dá)到0.1MPa時(shí)進(jìn)行反洗)，由反洗水泵來實(shí)行過濾器的反洗，活性炭過濾器濾料（活性炭）更換周期以出水的余氯含量≤0.1PPM及有機(jī)物含量CODcr<1.5mg/L，兩項(xiàng)指標(biāo)確定，出水水質(zhì)應(yīng)定期監(jiān)測(cè)。
2.4保安過濾器：
保安過濾器選用濾芯精度為5um，在工藝中主要用于截留前置管道、設(shè)備中可能泄漏的機(jī)械雜質(zhì)或破裂的活性炭顆粒，確保RO進(jìn)水的清潔度，以防前級(jí)過濾器泄漏的機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反滲透膜元件，這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿反滲透膜元件，造成大量鹽份的泄漏，同時(shí)可能劃傷高壓泵的葉輪，保安過濾器內(nèi)的濾元采用聚丙烯噴熔工藝制作，過濾微孔具有：孔形呈錐形結(jié)構(gòu);過濾效率高，可進(jìn)入深層過濾;納污容量大，使用壽命長;采用卡式結(jié)構(gòu)，便于快速更換。
保安過濾器的濾芯應(yīng)定期更換，一般可根據(jù)進(jìn)出水壓差來決定。
保安過濾器進(jìn)出水管道上均設(shè)有壓力表，可顯示保安過濾器的進(jìn)出水壓力及進(jìn)出水壓差。

三、反滲透系統(tǒng)：
1、級(jí)脫鹽系統(tǒng)
反滲透裝置在工藝中主要除去水中99%以上的陰、陽離子及有機(jī)物、熱源和細(xì)菌等。反滲透（RO）脫鹽系統(tǒng)由RO膜組件、高壓泵、RO清洗裝置等組成。
2、反滲透裝置
反滲透是一種借助選擇透過（半透過）性膜的功能，以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)膜元件，由反滲透膜導(dǎo)流布和中心管等制作而成，將多根RO元件裝入不銹鋼耐壓殼體內(nèi)，組成RO組件。本工藝脫鹽系統(tǒng)的關(guān)鍵，成熟的工藝設(shè)計(jì)和合理的操作，控制及管理，直接決定著系統(tǒng)的正常、穩(wěn)定出水。并關(guān)系到反滲透膜的使用壽命，經(jīng)反滲透處理后的出水，除去了絕大部分無機(jī)鹽和幾乎所有的有機(jī)物，微生物（細(xì)菌）從而確保了本系統(tǒng)產(chǎn)品水的高質(zhì)量、高品質(zhì)。
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