近年來,鋁合金輪轂憑借其質量輕、散熱快、減震性能好、安全可靠、外觀美麗、圖案豐富多彩、尺寸精確、平衡好等諸多優點,在汽車工業中脫穎而出,發展潛力巨大。

鋁合金輪轂產業緣何成為“夕陽”產業?

據不完全統計,目前我國從事鋁合金輪轂生產的企業就多達200家。然而,群起而之的鋁合金輪轂生產企業卻面臨著共同的困境——購買鋁錠A356原材料較長線的運輸成本。

這是因為我國鋁合金輪轂生產企業大多是采用原材料(鋁錠A356采購)→熔煉→鋁水處理→重力鑄造(低壓鑄造)→X光探傷→鋁冒口→熱處理→機加工→涂裝(噴涂)→成品入庫的傳統生產工藝流程。而鋁錠A356則大多是(早期80-90年代)采購國外的杜拜鋁,成本高,運輸周期長,鋁價波動大,而且期貨交易要建大量的原材料倉庫存儲,大大增加了企業成本。

伴隨著國內煉鋁行業的崛起,各輪轂廠紛紛開始采購國產鋁替代進口鋁用以降低生產成本。由于汽車廠一般都在國內較發達地區,輪轂廠則選在汽車廠周邊,以降低成品倉儲及運輸成本,而鋁廠則多在距離汽車廠較偏遠的地區,鋁錠A356原材料較長線的運輸成本問題依然存在。

另外,隨著輪轂生產行業的競爭加劇,價格戰隨之打響。一方面,輪轂價格一降再降,幾乎“白菜價”,另一方面,鋁的價格卻成倍增長,從早期的8千-9千元/噸,漲到后來1萬元/噸,三年疫情甚至一度漲到了24000元/噸。輪轂價格一路走低,鋁價卻一漲再漲,兩極分化之下,一些輪轂廠不得已采取開源節流、節能降耗,引進先進的生產管理,生產自動化改造來求生,其中不少輪轂廠在價格及成本壓力之走向倒閉。一時間,一度興旺的輪轂生產產業成了“夕陽”產業。

立興鋁業:讓“夕陽”變“朝陽”

安徽立興鋁業科技有限公司(以下簡稱立興鋁業)坐落于風景秀麗的蕪湖市灣沚區。作為立興鋁業的主打產業之一,立興鋁業輕量化事業部輪轂生產線也應運而生。

作為一種全新的鋁輪轂生產模式,立興鋁業輕量化事業部有著獨特的優勢——立興鋁業下屬的新材料事業部生產國內輪轂廠生產用鋁錠A356,壓鑄行業用鋁ADC12等,具備充足的鋁水。如此一來,立興鋁業便實現了A356鋁水直供,即原材料→低壓鑄造→X光探傷→鉆帽口→熱處理→機加工→涂裝(噴涂)→成品入庫。輕量化事業部輪轂生產所需的原材料A356不需長途運輸,來自一墻之隔的新材料事業部便可完成全部供應。

這也讓立興鋁業輕量化輪轂事業部在國內乃至于世界輪轂生產企業中具備了競爭優勢。無需購買大量的國內國外鋁錠,節約了倉儲運輸成本;不用投資采購熔煉爐,節省了投資成本、人力成本;更為值得一提的是,實現鋁水直供,不僅大大減少了二次氧化及燒損,而且生產出的產品成分穩定,品質好,流動性好,且有利于增強鑄造性,產品性能及合格率也進一步提升。

產業鏈鋁水直供,大幅縮減了鋁錠A356原材料的長途運輸存儲成本。制造業清潔低碳轉型,是實現中國式現代化的重大舉措,是實現碳達峰碳中和目標的客觀需要,立興鋁業下大力氣推動技術創新,加強關鍵核心科技攻關,推動綠色技術推廣應用、產業鏈供應鏈協同轉型,真正做到了讓“夕陽”產業變“朝陽”產業。

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