整體思路：當(dāng)裝配式住宅使用疊合板時(shí)，為避免本樓層預(yù)埋線管被上下樓層室內(nèi)裝修釘子打到造成破壞，考慮將所屬本樓層戶內(nèi)的電氣預(yù)埋平面線管布置在本樓層頂板的疊合板內(nèi)或是本樓層地板的現(xiàn)澆層內(nèi)；安裝在預(yù)制外墻內(nèi)的插座及開關(guān)盒的線管向上引，與疊合板內(nèi)預(yù)留管對(duì)接；安裝在室內(nèi)后澆筑墻或后砌墻上的插座及其他線盒可根據(jù)需要向下引，與地板現(xiàn)澆層內(nèi)的線管對(duì)接。

工藝流程：

線盒固定→手孔模具固定→疊合板內(nèi)配管→疊合板混凝土澆筑形成→現(xiàn)場(chǎng)配管連接

操作要點(diǎn)：

1、線盒固定

根據(jù)深化設(shè)計(jì)的線盒位置將與線盒內(nèi)配套尺寸鋼片點(diǎn)焊在鋼模上，線盒套在鋼片上防止前后左右偏移，線盒上方用鋼筋焊接固定在網(wǎng)架上防止上下偏移。

2、手孔模具固定

先定位手孔模具位置，手孔模具進(jìn)入疊合板混凝土層深度為3公分，然后將手孔模具點(diǎn)焊在的模臺(tái)鋼擋板上。

3、疊合板內(nèi)配管

按照疊合板圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，在疊合板桁架筋內(nèi)配電線管連接線盒及手孔，進(jìn)手孔處預(yù)留直接頭進(jìn)接頭進(jìn)手孔的深度約1公分。

4、疊合板混凝土澆筑形成

疊合板內(nèi)配管及鋼筋綁扎完成后，開始澆筑混凝土，混凝土養(yǎng)護(hù)完成后拆模并清理管路。

5、現(xiàn)場(chǎng)配管連接

現(xiàn)場(chǎng)疊合板吊裝完成后，將兩塊相連疊合板中需連接的線管在手孔內(nèi)用同型號(hào)PVC短管進(jìn)行連接。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)的線管進(jìn)行綜合布置，減少管線交叉，無(wú)法避免交叉的地方應(yīng)設(shè)置過路線盒，保證疊合板內(nèi)只有一層線管；

（2）為防止疊合板因?yàn)椴贾镁€管導(dǎo)致開裂，宜在橫跨疊合板的線管上方增加垂直于線管的拉筋保證強(qiáng)度；

（3）疊合板內(nèi)線盒預(yù)埋時(shí)應(yīng)在模臺(tái)上固定牢固，不得出現(xiàn)偏移；

（4）疊合板生產(chǎn)時(shí)線盒連接線管必需采用鎖母連接，并做好封堵；

（5）疊合板手孔內(nèi)線管端口應(yīng)預(yù)留好PVC線管直接頭，并做好封堵；

（6）疊合板內(nèi)線管手孔進(jìn)板面層深度應(yīng)控制在3公分，偏差不宜大于5mm；

（7）疊合板手孔內(nèi)應(yīng)采用泡沫板封堵。

工藝流程：

管路走向標(biāo)識(shí)→現(xiàn)場(chǎng)配管連接→線管固定→端口保護(hù)→混凝土澆筑檢查

操作要點(diǎn)：

1、管路走向標(biāo)識(shí)

現(xiàn)場(chǎng)疊合板吊裝完后，按照機(jī)電施工圖中管線的布置將管線走向及線管出樓面的位置標(biāo)注在疊合板上。

2、現(xiàn)場(chǎng)配管連接

按照管線的走向?qū)VC線管敷設(shè)在疊合板上，引致相應(yīng)的出樓板面位置，線管敷設(shè)應(yīng)從從疊合板上桁架筋下面穿過。

3、線管固定

將敷設(shè)好的線管用鐵絲與桁架筋綁扎在一起，起到固定作用。

4、端口保護(hù)

用膠帶將處樓板面的PVC線管端口纏好，起到封口保護(hù)作用。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)的線管進(jìn)行綜合布置，減少管線交叉，盡可能保證現(xiàn)澆層內(nèi)只有一層線管；

（2）線管出樓板面應(yīng)做好接口封堵；

（3）混凝土澆筑時(shí)，需派人現(xiàn)場(chǎng)檢查是否有線管被破壞或是突出澆筑完成面的情況，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

工藝流程：

預(yù)制外墻構(gòu)件內(nèi)線管線盒預(yù)埋→現(xiàn)場(chǎng)配管連接

操作要點(diǎn)：

1、預(yù)制外墻內(nèi)線盒線管預(yù)埋

PC廠內(nèi)預(yù)制外墻構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)深化設(shè)計(jì)的線盒位置將線盒固定在PC構(gòu)件模具上，根據(jù)線管走向?qū)⒕€管敷設(shè)在預(yù)制墻鋼筋?yuàn)A層內(nèi)，向上出墻端處預(yù)留約5公分厚泡沫塊，預(yù)留直接頭伸入泡沫塊內(nèi)，位置固定在墻端面中部。

2、現(xiàn)場(chǎng)配管連接

現(xiàn)場(chǎng)疊合板吊裝完后，將疊合板上線管與預(yù)制墻內(nèi)引上的線管通過預(yù)留直接頭進(jìn)行連接。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）預(yù)制外墻構(gòu)件內(nèi)線盒預(yù)埋時(shí)應(yīng)在模臺(tái)上固定牢固，不得出現(xiàn)偏移；

（2） 預(yù)制外墻構(gòu)件內(nèi)線管出端面是應(yīng)預(yù)留好PVC線管直接頭，并做好封堵；

（3）預(yù)制外墻頂端預(yù)留的泡沫塊需緊貼外墻頂端模具面，但不得貼近外墻的室內(nèi)面，宜保留5公分以上間距；

（4）線管直接頭進(jìn)入泡沫塊深度宜為直接頭長(zhǎng)度的一半，且與泡沫塊固定牢固；

（5）混凝土澆筑時(shí)，需派人現(xiàn)場(chǎng)檢查是否有線管被破壞的情況，若有則及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

工藝流程：

樓梯構(gòu)件內(nèi)預(yù)留線盒線管→前室樓板內(nèi)預(yù)留線管→跨過梁管道連接

操作要點(diǎn)：

1、樓梯構(gòu)件內(nèi)預(yù)留線盒線管

PC廠內(nèi)樓梯構(gòu)件生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)深化設(shè)計(jì)的線盒位置將線盒固定在PC構(gòu)件模具上，將連接的線管按深化設(shè)計(jì)配至樓梯出口面，預(yù)留手孔，手孔內(nèi)預(yù)留直接頭，手孔深度5公分，直接頭貼手孔地面。

2、前室樓板內(nèi)預(yù)埋線管

樓梯前室樓板內(nèi)預(yù)留線管，按照乙字彎的形式將進(jìn)入過梁的管道彎至平行于結(jié)構(gòu)面，且略露出結(jié)構(gòu)面。

3、跨過梁管道連接

樓梯前室找平前，將樓梯板內(nèi)的預(yù)留直接頭與前室樓板內(nèi)預(yù)留線管用短管連接起來(lái)。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）預(yù)制樓梯構(gòu)件內(nèi)線盒預(yù)埋時(shí)應(yīng)在模臺(tái)上固定牢固，不得出現(xiàn)偏移；

（2） 預(yù)制樓梯構(gòu)件內(nèi)線管出端面是應(yīng)預(yù)留好PVC線管直接頭，并做好封堵；

（3） 預(yù)制樓梯構(gòu)件內(nèi)預(yù)留手孔進(jìn)入板面層深度應(yīng)控制在5公分，偏差不宜大于2mm；

（4）手孔內(nèi)應(yīng)采用泡沫板封堵；

（5）現(xiàn)澆樓板內(nèi)預(yù)埋線管跨過梁處乙字彎應(yīng)預(yù)制好，保證出結(jié)構(gòu)面上線管緊貼結(jié)構(gòu)面；

（6）混凝土澆筑時(shí)，需派人現(xiàn)場(chǎng)檢查是否有線管被破壞的情況，若有則及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

工藝流程：

過梁內(nèi)線管預(yù)埋預(yù)留過線盒→樓梯平臺(tái)下線管線盒明配

操作要點(diǎn)：

1、過梁內(nèi)線管預(yù)埋預(yù)留過線盒

在現(xiàn)澆過梁內(nèi)預(yù)埋過線盒，線盒固定在鋁模上。

2、樓梯平臺(tái)下線管線盒明配

樓梯前室穿線時(shí)將過線盒連接樓梯平臺(tái)底部線盒的線管及線盒明配。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）預(yù)埋過線盒高度應(yīng)控制在貼樓梯平臺(tái)底面；

（2）樓臺(tái)平臺(tái)底面明配管安裝應(yīng)等穿線同步進(jìn)行，否則過線盒蓋板無(wú)法封蓋固定；

（3）明配管不得使用PVC 線管，應(yīng)采用金屬線管，包括照明及消防線管。

工藝流程：

疊合板上預(yù)留地漏止水節(jié)→現(xiàn)澆層加加裝短接

操作要點(diǎn)：

1、疊合板上預(yù)留地漏止水節(jié)

疊合板生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)深化設(shè)計(jì)的地漏位置將與套筒內(nèi)徑配套圓鋼片焊在鋼模上，鋼片上焊接螺桿，止水節(jié)套在鋼片上，上端用大一號(hào)的鋼片夾住，用螺絲固定緊。

2、現(xiàn)澆層加加裝短接

現(xiàn)場(chǎng)疊合板安裝完成后，在疊合板上地漏止水節(jié)內(nèi)加裝15公分的同型號(hào)PVC短管。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）疊合板內(nèi)地漏止水節(jié)應(yīng)定為準(zhǔn)確，固定牢固；

（2）現(xiàn)澆層施工時(shí)應(yīng)做好地漏止水節(jié)內(nèi)部封堵。

工藝流程：

現(xiàn)澆層面預(yù)留管槽→地面配管→管道固定

操作要點(diǎn)：

1、現(xiàn)澆層面預(yù)留管槽

現(xiàn)澆層混凝土澆筑成型后，按照給水管布置走向，在混凝土初凝前使用條形DN50的鋼管在地面上預(yù)留管槽。管槽深度約1公分。

2、地面配管

在管槽內(nèi)安裝PPR給水管，布置到衛(wèi)生間及廚房。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）給水管留槽應(yīng)橫平豎直；

（2）在找平層覆蓋給水管前應(yīng)完成管道試壓。

工藝流程：

疊合板內(nèi)預(yù)留滑槽→預(yù)留穿墻套管→管道安裝

操作要點(diǎn)：

1、疊合板內(nèi)預(yù)留滑槽

按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，將滑槽位置標(biāo)注在疊合板模臺(tái)上，在疊合板桁架筋地下敷設(shè)C型鋼制作的滑槽，滑槽頂面與桁架筋點(diǎn)焊連接。

2、預(yù)留穿墻套管

按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)，在疊合梁或現(xiàn)澆梁內(nèi)預(yù)埋管水管敷設(shè)所需穿梁套管。

3、管道安裝

通過滑槽固定吊架安裝給水管在頂板下。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）滑槽加工應(yīng)平整，敷設(shè)在模臺(tái)上時(shí)應(yīng)緊貼臺(tái)面；與桁架筋固定牢固；并做好封堵；

（2）預(yù)埋滑槽應(yīng)保證橫平豎直，垂直于管道走向預(yù)埋；

（3）為避免影響疊合板內(nèi)鋼筋布置，滑槽高度不宜大于23mm；

（4）預(yù)埋穿墻套管應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸及位置進(jìn)行安裝，且套管應(yīng)保證橫平豎直。

工藝流程：

鋁模上止水節(jié)定位→鋁模開孔→鋁模止水節(jié)底座安裝→止水節(jié)套裝在底座上面→在止水節(jié)底座上裝螺桿→止水節(jié)蓋面安裝→上下蓋面鎖緊→止水節(jié)螺桿保護(hù)→完成安裝并檢查

操作要點(diǎn)：

1、鋁模定位

根據(jù)圖紙要求，進(jìn)行止水節(jié)定位。

2、止水節(jié)底座固定

將止水節(jié)底座固定在鋁模上面。

3、止水節(jié)加螺桿

止水節(jié)中心點(diǎn)用螺桿鎖在鋁模上面。

4、止水節(jié)鎖緊

將止水節(jié)鎖緊在鋁模上面。

5、安裝完成止水節(jié)保護(hù)

用膠帶保護(hù)上端。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）鋁模定位應(yīng)精確，開孔準(zhǔn)確，大小合適，固定方便；

（2）止水節(jié)采用中心固定法，固定在鋁模上面，應(yīng)一次成型；

（3）PPR 管暗埋進(jìn)墻體，一次成型，通過堵頭固定在鋁模上面；

（4）根據(jù)規(guī)范要求塑料立管垂直度每米允許偏差不超過3mm，全長(zhǎng)（5m以上）允許偏差不超過15mm，因此使用預(yù)埋成品止水節(jié)必需滿足結(jié)構(gòu)樓板施工精度相鄰上下樓層偏差不超過9mm，整體偏差不超過15mm。PC疊合板目前安裝的精度偏差最大有超過20mm，故不滿足使用成品止水節(jié)的要求。

工藝流程：

多套管鋁模定位→三角固定絲桿準(zhǔn)備→鋁膜上絲桿固定開孔→固定絲桿→裝套管→多套管固定蓋板→絲桿保護(hù)

操作要點(diǎn)：

1、套管鋁模定位

在鋁模上精確定位套管的位置。

2、鋁模開孔

一次性開孔完成，固定三角絲桿。

3、安裝套管

將套管安裝在三角絲桿上面，固定住。

4、成排套管保護(hù)

用模版蓋住套管，防止混凝土進(jìn)入，將絲桿用膠帶包住。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）鋁模定位應(yīng)精確，開孔準(zhǔn)確，大小合適，固定方便；

（2）套管通過內(nèi)徑加支撐的形式，固定在鋁模上面，防止套管偏位。

工藝流程：

電箱四角加角鋼→電箱固定在鋼筋上→電箱內(nèi)部苯板填充→電箱內(nèi)部加PVC管支撐→完成安裝并保護(hù)

操作要點(diǎn)：

1、電箱加角鋼

在電箱四周加角鋼固定。

2、電箱角鋼焊接在鋼筋上

將電箱通過角鋼焊接在鋼筋上。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）戶內(nèi)電箱暗埋，通過把電箱固定在鋼筋上，同時(shí)在電箱四個(gè)角上加角鋼，防止電箱偏位，混凝土搗振過程中不會(huì)出現(xiàn)變形；

（2）戶內(nèi)電箱，應(yīng)一次性沖孔，連接線管處應(yīng)安裝鎖母并固定牢固；

（3）戶內(nèi)電箱內(nèi)應(yīng)采用苯板填充滿，并用膠帶封住箱子面和箱子四周縫隙。

工藝流程：

連體底盒組裝→墻柱放線定位 →底盒固定在鋼筋上→底盒后端加T字型支撐→整體保護(hù)

操作要點(diǎn)：

1、連體線盒組裝

穿筋連體底盒組裝。

2、放線定位

在墻柱上定位底盒位置。

3、連體底盒固定

連體底盒通過焊接在鋼筋上。

4、底盒后端加T字型支撐

在連體底盒后端加T字型支撐。

質(zhì)量控制要點(diǎn)：

（1）線盒通固定在鋼筋上，通過在線盒背面增加T字型支撐，防止線盒左右和前后偏位；

（2）穿筋連體底盒組裝應(yīng)保證連體底盒面平，安裝時(shí)保證無(wú)傾斜高度一致；

（3）底盒內(nèi)應(yīng)做好封堵。