一、鋁的基本性質

銀白色，在潮濕的空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜，相對密度2.7g/cm3，熔點660℃，非典2327℃，輕，良好的導電性和導熱性，高反射性和耐氧化性。

二、種類

型材類：鋁型材，鋁管材，鋁棒材等

板材類：鋁板材，鋁箔材，鋁帶材（卷料）

鑄造類：鋁鑄件，鋁粒

三、常用牌號

牌號的第一位數(shù)字表示鋁合金系列，第二位數(shù)字表示原始鋁合金的改型情況，最后兩位數(shù)字表示同組中鋁合金的純度。

1100：用于加工需要有良好的成型性和高的抗腐蝕性，但不要求有高強度的零件部件。例如貯存容器、薄板加工件，深拉凹形器皿、熱交換器、印刷版、銘牌、反光器具等。

2011：快削合金，切削性好強度也高，但耐腐蝕性不佳，適用于音量軸、光學組件、螺絲頭、螺釘及要求有良好切削性能的機械加工產品。

3003：具有1xxx系合金的性能又要有比1xxxx系合金強度高，如廚具，食物和化工產品處理與貯存裝置，運輸液體產品的槽、罐，以及薄板加工的各種壓力容器與管道。

4A01：含硅量高，耐熱，耐磨，屬建筑用材料，機械零件，鍛造用材，焊接材料。

5052：中程度強度之最具代表性合金（5083最高），耐腐蝕性、溶接性及成形性良好，特別是疲勞強度高，耐海水性佳，用于制造飛機油箱、油管，以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品等。

6061：熱處理型之耐腐蝕性合金。用T6處理能有非常高的耐力值，但溶接接口強度低，因此適用于螺釘、船舶、車輛、陸上構造物。

6N01：中強度之擠型用合金，可作復雜形狀之大型薄肉型材，耐蝕性、溶接性均佳。適用于車輛、陸上構造物、船舶。

6063：代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復雜的斷面形狀之型材，耐蝕性及表面處理性均佳，適用于建筑公路護欄、車輛、家具、家電制品、裝飾品。

7072：電極電位低，主要用于防蝕性覆蓋皮材，也適用于熱交換器之散熱片、空調器鋁箔與特薄帶材。

7075：鋁合金中具有最高強度的合金之一，但耐蝕性不佳，與7072之覆蓋皮材可改善其耐蝕性，但成本提高。適用于 航空器、滑雪杖 厚板 鍛造品。

產品要求比較硬，表面處理為粗拉絲或粗砂面，選擇用5000系鋁合金，常用：5052

產品表面處理要求高的，不能有沙孔，型材痕跡，選擇用6000系鋁合金，常用：6063/6061

產品要求價格便宜，需要拉伸形體復查，選擇用2000系純鋁，常用：2011

產品高強度，高硬度，需要承載結構用，選擇7000系鋁合金，常用:7075

四、表面處理

1、噴砂或拉絲后陽極氧化

2、電泳涂漆

3、拋光后粉末靜電噴涂，氟碳噴涂

4、拋光鏡面后電鍍

5、木紋熱轉印

6、高分子PVC覆膜

五、鋁型材

鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁管材料。成型過程主要包括熔鑄，擠壓，切割，CNC洗切，表面預處理，上色，5個過程。

具體表面處理可查看之前推送：金屬表面處理簡介

鍍鈦與電泳工藝最貴，其次是木紋熱轉印，陽極氧化，最后是噴涂。具體價格以廠商報價為準。

鋁型材的主要用有如下：

1、建筑鋁型材（門窗、幕墻）

2、散熱器鋁型材

3、一般工業(yè)鋁型材：主要用于工業(yè)生產制造，如自動化機械設備、骨架等，可以開模定制。

4、軌道車輛結構鋁合金型材：主要用于軌道車輛車體制造。

5、裝修鋁型材，制作成鋁合金面框，裝裱各種裝飾畫。

6、外觀鋁型材，主要用家電或通訊行業(yè)，如移動硬盤，移動電源，電視機，顯示器等內部結構與外觀裝飾上。

六、鋁板材

薄板(aluminum sheet)0.15-2.0mm

常規(guī)板(aluminum sheet)2.0-6.0mm

中板(aluminum plate)6.0-25.0mm

厚板(aluminum plate) 25-200mm

超厚板 200mm以上

單層鋁板

可用于電子產品外殼，家電產品外殼或者內部導熱件等。

鋁件外殼成品是經過五金沖壓模具拉伸成型，表面預處理，上色，3個過程完成的。

高分子薄膜鋁板

成型坡度有要求，不易拉伸,材料不宜腐蝕、超耐候性、彩色多樣、易保養(yǎng)等。

適用于電子產品外殼，家電外殼等

鋁塑復合板

是由經過表面處理并用涂層烤漆的鋁板作為表面，聚乙烯，聚丙烯塑料混合作為芯層，經過一系列工藝加工復合而成的新型材料。

可應用于幕墻、內外墻、門廳、飯店、商店、會議室等的裝飾外，還可用于舊建筑的改建，用作柜臺、家具的面層、車輛的內外壁等。

蜂窩鋁板

采用復合蜂窩結構，由預成型的盒狀面板和背板與鋁合金蜂窩芯材熱壓復合成型。

適用于建筑幕墻裝飾、天花吊頂、公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛、商用運輸車和貨柜車車體，船上建筑，廣告牌，室內裝飾工程。

用鋁件做產品裝飾外殼，有高拉伸面，材料一般采用0.4-0.8mm厚度，牌號6063/6061或者純鋁系。

用鋁件做功能性外殼，有底拉伸，折彎結構，材料一般采用0.8-1.2厚度，選擇較硬的牌號5052/7075,或者特殊牌號。

用鋁件做在電子產品外殼上，都需要鐳雕氧化層再做導電接地，因為陽極氧化后有氧化層不導電。

七、鋁合金壓鑄

鋁合金壓鑄件在結構設計的時候盡量少設計走斜頂?shù)慕Y構，防止后續(xù)去披鋒毛邊很困難。

鋁合金壓鑄件在結構設計的時候還需要注意膠厚平均，走膠流向平順，這樣可以減少很多因為成型造成外觀不良，增加后續(xù)拋光復查等問題。

如果選擇比較軟性的牌號，那么在設計承重結構時，還是需要考慮結構強度，否則易斷。

關于壓力鑄造再說一點知識：

壓力鑄造是將熔融狀態(tài)或半熔融狀態(tài)合金澆入壓鑄機的壓室，在高壓的作用下，以極高的速度充填在壓鑄模的型腔內，并在高壓下使熔融合金冷卻凝固成型的高效益、高效率的精密鑄造方法，簡稱壓鑄。

高壓力和高速度是壓鑄成型過程的兩大特點，也是與其他鑄造方法最根本的區(qū)別所在。

常見的壓鑄件材料有鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金等。其中鋁合金應用非常廣泛。

壓住產品與塑膠產品在結構設計上有很多相似之處，但又有其不同的要求，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

壓鑄件的壁厚太薄回造成壓鑄困難，一般情況下，外觀面局部最小料厚不小于0.7mm，非外觀面局部最小料厚建議不小于0.4mm，薄的區(qū)域面積也不能太大。壓鑄件不會因為局部料厚太厚產生縮水的現(xiàn)象，相反，在一些尖鋼薄鋼處要加料填充，避免模具強度低而損壞。

壓鑄件與塑膠件都一樣，內外表面都需要拔模角，壓鑄件外表面的拔模角一般為1°~3°，內表面拔模角比外表面拔模角稍大一點，以方便制品出模。

壓鑄出來的產品有時達不到設計的要求，就需要后續(xù)加工。螺絲柱的螺紋是后續(xù)加工的，在設計產品時只需留出底孔就行了。壓鑄件上有深孔時，只需做出孔位置（淺孔），再通過后續(xù)機械鉆孔加工完成。壓鑄件有些表面要求較高的精度，也需要后續(xù)的加工，設計時可在需要后續(xù)加工的地方留出加工余量，加工余量一般是0.5mm左右。

壓鑄產品不能變形，連接方式一般是通過螺絲連接，如果做口味連接，連接的另一件產品必須是能變形的，如塑膠產品等。

壓鑄件形狀不要太復雜，太復雜難以成型且模具容易損壞，還要盡量避免模具倒扣。

壓鑄件加強筋不要太多，但對于薄壁類零件，應適當設計加強筋，以增加產品的抗彎能力，防止變形。