廢鋁、鋁型材、鋁合金等材料來源豐富、回收價值高，我國的廢鋁粉碎分選行業(yè)發(fā)展起步晚、鋁合金粉碎機分選機等設(shè)備的普及率不高，導(dǎo)致廢鋁回收效率較低、運輸成本和熔煉成本較高，熔煉雜質(zhì)多，以鋁合金粉碎機為核心的廢鋁粉碎分選設(shè)備的推廣勢在必行。

我國的鋁加工產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)達到97個，日前可生產(chǎn)合金200多種，美國的鋁合金牌號則多達350個。同時，我國的鋁材質(zhì)量同國外相比有較大差距，如制罐用鋁板帶性能不穩(wěn)；鋁箔的原度公差、針孔度、斷頭數(shù)等指標(biāo)不及進口產(chǎn)品；包裝用高檔鋁箱、建筑裝演板、高檔PS版基和特大型商業(yè)鋁型材的質(zhì)量都不能滿足市場需求。

宣傳廢鋁金屬再生資源利用、推廣鋁合金粉碎機等專業(yè)設(shè)備的采購，對節(jié)約資源、節(jié)約能源、保護生態(tài)環(huán)境有重要意義。廢鋁合金、鋁型材、生鋁物資再生資源的開發(fā)利用具有很好的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益，相比于電解鋁制造過程，廢鋁粉碎熔煉回收大大降低資源利用。

1.著眼優(yōu)化廢鋁、鋁合金等材料的粉碎分選全過程，優(yōu)化設(shè)備流程和設(shè)備結(jié)構(gòu)布局。著力降低人員投入，降低勞動成本。加大設(shè)備自動化運行效率，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、環(huán)保、能耗、安全等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，推動鋁合金、廢鋁、斷橋鋁、生鋁等多種金屬材料的綜合利用。

2.優(yōu)化物料處理過程，降低廢鋁運輸成本和熔煉成本，壓縮和簡化廢鋁材料的流轉(zhuǎn)過程，通過集中處理物料、自動化上料輸送、生產(chǎn)線式布局，大大提供生產(chǎn)效率，同時模塊化加工作業(yè)流程，方便生產(chǎn)線的改造和升級。

鋁合金粉碎機廠家-針對廢鋁粉碎回收企業(yè)的實際應(yīng)用問題，進行了多年技術(shù)升級改造，不斷完善設(shè)備工藝，建設(shè)合理的鋁合金粉碎機生產(chǎn)線，加強對廢鋁合金材料等可再生能源的回收效率，推動廢鋁金屬的合理化利用。