常言道：“沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。”無(wú)論是出門(mén)在外，還在日常從事一定的生產(chǎn)生活工作，只要生活在一定的群體中，參加集體勞作，那么相應(yīng)的規(guī)范與秩序還是需要遵守的。

此時(shí)，對(duì)于身處鋁加工行業(yè)的從業(yè)人員來(lái)講，除了上述需要顧忌到的點(diǎn)外，行規(guī)更是規(guī)范著自己的行為。我們以加工車(chē)間的生產(chǎn)要求為例，干凈整潔是最起碼的要求。

反之，如果鋁材加工車(chē)間雜亂無(wú)章，亂七八糟，到處充斥著高頻噪音與鋁屑，不但出現(xiàn)生產(chǎn)事故的概率將被提升，而且不利于提升生產(chǎn)效率。

鋁屑的危害不言而喻，不但降低了我們鋸切加工型材的質(zhì)量，而且產(chǎn)生鋁屑數(shù)量的多少，在一定程度上也反映出了型材的利用率。而要想徹底預(yù)防鋁屑的負(fù)面影響，還得從根本說(shuō)起。

首先，鋸片在鋸切型材的時(shí)候，鋸片的鋸齒會(huì)和型材產(chǎn)生一次又一次的“切削運(yùn)動(dòng)”。在每一次的劇烈的機(jī)械沖擊中之中，磨損最嚴(yán)重的無(wú)疑是鋸齒。

而當(dāng)鋸齒在接觸型材的一瞬間時(shí)，型材會(huì)因鋸齒的機(jī)械沖擊而產(chǎn)生彈性形變，當(dāng)鋸齒的切削力遠(yuǎn)高于型材自身的抵抗形變的力時(shí)，型材便會(huì)被切開(kāi)，同時(shí)因?yàn)殇徛返拇嬖冢X屑就順勢(shì)而生了。

此時(shí)，從鋁屑出現(xiàn)的原因來(lái)看，我們不難發(fā)現(xiàn)，型材鋸切環(huán)節(jié)鋁屑產(chǎn)生的多與寡是由切鋁鋸片的鋸路決定的。

而對(duì)于鋸屑而言，它們的出現(xiàn)在某種程度上意味著型材的浪費(fèi)。正因此，要想預(yù)防鋁屑“作妖”，影響到企業(yè)鋸切加工的成本，鋸片的鋸路我們不得不仔細(xì)考量。

一般來(lái)講，要想使自己鋸切鋁型材的損耗降低最低，最方便快捷的方式便是使用凸臺(tái)超薄鋸片，以非常窄的鋸路換取型材損耗的降低。

而在實(shí)際使用類似凸臺(tái)超薄鋸片等鋸路非常窄的切鋁鋸片，鋸切加工型材的時(shí)候，鋸片的確挽回了眾多沒(méi)有必要的型材損耗。

以市面上最常見(jiàn)的405*120T規(guī)格的鋸片而言，如此規(guī)格的普通鋸片的鋸路一般在4.0毫米左右，而自帶凸臺(tái)設(shè)計(jì)的超薄切鋁鋸片則僅有2.5毫米左右。

雖然光從鋸路的數(shù)據(jù)上來(lái)看，僅僅窄了1.5毫米左右，但對(duì)于行家而言，區(qū)區(qū)的1.5毫米卻可以節(jié)約大量的型材損耗。中小規(guī)模的型材加工企業(yè)，一天可節(jié)約的成本就可以過(guò)千。

超薄鋸片的問(wèn)世，的確在一定程度上節(jié)約了型材鋸切加工時(shí)的損耗，也在一定程度上降低了鋁屑所帶來(lái)的負(fù)面作用。

但要想真正把鋁屑的影響降到最低，除了降低鋁屑的產(chǎn)生數(shù)量外，及時(shí)清理掉鋸切環(huán)節(jié)過(guò)程中積累在工作臺(tái)面鋁屑則將有效保障鋸片不會(huì)出現(xiàn)偏擺。

其次，在鋸切鋁材的過(guò)程中引入相應(yīng)的降溫潤(rùn)滑措施，也是可以將了部分鋁屑進(jìn)行相應(yīng)的控制的。由于微量潤(rùn)滑裝置采用了油氣合一的設(shè)計(jì)，使得噴油的過(guò)程中可以將部分鋁屑沖走，因此具備了一定的清楚鋁屑的能力。

而除了上述的措施外，給鋸切的設(shè)備配置上吸塵裝置，亦是一個(gè)非常有效的措施所在。尤其是在鋸切加工鋁合金散熱器的時(shí)候，吸塵裝置的吸屑效果將更好。

總的來(lái)說(shuō)，鋁屑雖然非常的不起眼，但是其自身的危害卻是不容小覷。對(duì)于大量從事鋁材加工的企業(yè)而言，不想因?yàn)殇X屑的原因?qū)е伦陨礓X制品加工質(zhì)量的下降，還是需要采取一定的措施來(lái)進(jìn)行相關(guān)的預(yù)防的。