材質(zhì) | 鋁合金 |
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產(chǎn)地 | 江蘇 |
類型 | 陽極氧化加工 |
用途 | 裝飾性 |
分類 | 鋁及鋁合金材 |
品牌 | Apex |
型號 | BDR |
鋁材在采用磷酸進(jìn)行拋光表面處理過程中,隨著拋光過程的進(jìn)行,鋁離子會不斷溶解在酸液內(nèi)。鋁離子的不斷累積導(dǎo)致拋光酸液粘度增大,不能滿足工藝要求。這時,部分老化槽液需要被新液替換,從而保證拋光液粘度(鋁離子濃度)在工藝要求范圍內(nèi)。替換掉的老化槽液(或水洗產(chǎn)生的含高濃酸性廢水)通常需要處理后排放或委托有資質(zhì)的單位處理。在現(xiàn)場處理過程中,由于廢酸的酸濃高,需要消耗大量的堿用于中和,同時生成大量的固廢,綜合處理費(fèi)用高昂。如委托第三方處理,由于廢酸屬于危廢,費(fèi)用也不菲。此外,無論是現(xiàn)場處理還是委托處理,廢酸中有價值的磷酸都被浪費(fèi),從而對導(dǎo)致拋光過程消耗大、成本高。
有鑒于此,針對鋁材化拋液回用的現(xiàn)實(shí)需求,阿派克環(huán)保科技有限公司開發(fā)了BDR 酸凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以對單酸(磷酸)、二酸(磷酸+**)和三酸(磷酸+**+硝酸)拋光體系的所產(chǎn)生的廢酸(老化槽液、高濃酸洗廢水或上述二者的混合液)進(jìn)行去雜處理(鋁離子去除),除雜后的酸液通過濃縮后,可重新用于配置槽液。該系統(tǒng)的回收率高(回收率>98%),不產(chǎn)生額外的危廢(如高濃度廢酸)。
BDR酸凈化系統(tǒng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部功能的不同,該系統(tǒng)有如下幾個子系統(tǒng)組成。
? 廢酸凈化系統(tǒng)
? 再生液回用系統(tǒng)
? 廢水處理系統(tǒng)
? 蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)