| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
|---|---|
| 控制形式 | 人工 |
| 類型 | 剪板機 |
| 是否庫存 | 是 |
| 品牌 | 新動力 |
| 型號 | QB12*2500 |
QB12液壓剪板機性能特點：
•外形美觀，運用UG(有限元)分析方法，經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計。
•整體鋼板焊接結構，具有良好的強度，剛度和抗振性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設有輔助刀座，便于刀片作微量調節(jié)，工作臺面上還裝有送料滾球，操作輕便。
•刀片間隙調無級調整機構，適應不同板厚及材質的剪切需要，后擋料：裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節(jié)由0.55KW電動機驅動，經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動。在按下調節(jié)按"+"、"-"時可達到擋料板向前或向后的調節(jié)，(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調節(jié)不能達到所需的調節(jié)值時，可旋動手動調節(jié)輪進行手動微調以確保所需的調節(jié)值，所以后擋料調節(jié)是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋**大擋料距離時，可將擋料板開至**位置，將擋料板抬起，即可剪切任意的板料。
•刀片可使用四個刃口剪切，延長了刀片的使用壽命。
•上刀架采用內傾結構，便于落料，提高了制件的精度，電氣元件和材料符合國際標準，安全可靠，壽命長。
•調整剪切行程，既可提高加工效率，又可實現(xiàn)分段剪切功能，機器的電氣箱位于機床的左側，機器的操作元件除腳踏開關外，全部集中在機床前面的按鈕站上，每個元件的功能由其上方的形象符號標致。
•剪切次數(shù)可預先設定并可自動計數(shù)，減少了繁鎖的清點工作。
•采用先進的集成式液壓系統(tǒng)，減少管路安裝，保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。
•采用液壓壓料機構，由安裝在機架前面支承板上若干個壓料油缸進油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。
•采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V，對線燈采用單相220V。控制變壓器采用二相380V。控制變壓器的輸出供控制回路取用，其中24V供后擋料控制用，及供給電磁換向閥。6V供給指示燈，24V供給其它控制元件。
•前擋料：置于工作臺面上，用標尺指示數(shù)值，以調節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值。在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。
我公司向全體客戶鄭重承諾：
•設備安裝一次達標，質量合格，符合**標準。
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•按**有關法律規(guī)定產(chǎn)品實行三包。
•免費保修一年，終身維修。
•供方保證需方的零配件供應，其優(yōu)惠幅度與購主機優(yōu)惠幅度等同。
剪板機安全操作規(guī)程：
• 開機前，應檢查機械各部位是否良好，防護裝置是否齊全，刀口是否有缺損。開機空轉確認正常后方可正式作業(yè)。
• 剪切鋼板的厚度不得超過機械規(guī)定能力。應根據(jù)鋼板厚度調整切刀間隙，并經(jīng)手動及空車運轉試驗。
• 切窄鋼板時，應用寬鋼板壓住，使窄鋼板能被壓牢。
• 嚴格按操作順序進行送料、剪切操作。嚴禁將手伸進壓緊裝置內側。一人以上作業(yè)時，須根據(jù)指揮人員的信號作業(yè)。
• 送料要正、平、穩(wěn)。手指不得接近切刀和壓板。
• 制動裝置應根據(jù)磨損情況及時調整。
• 工作結束后切斷電源，及時清理工作場地的邊角余料。
