| 外觀 | 桶裝 |
| 儲(chǔ)存方式 | 常溫 |
| 腐蝕性 | 無 |
| 品牌 | 巨馬 |
| 型號(hào) | JM-003 |
JM-003 熱處理凈洗液一、適用范圍本品適用于熱處理加工、淬火、滲碳、回火及機(jī)件加工過程中各種油污的清除。二、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)本品是專為熱處理行業(yè)研發(fā)的一種高效、節(jié)能、環(huán)保型清洗產(chǎn)品。具有無毒害、無刺激、無腐蝕、易清洗、強(qiáng)除油等功能。清洗后的機(jī)件可保持原有的光澤度，并且無花斑、無殘污、無腐蝕、易釬焊。三、主要技術(shù)指標(biāo)
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
| 1 | 外觀 | 無色透明液體 | 5 | 泡沫（≤200） | 130 |
| 2 | 配制濃度 | 3%---5% | 6 | 凈洗力（≥90） | 100 |
| 3 | PH值 | 7.8 | 7 | 脫脂溫度（℃） | 45-75 |
| 4 | 腐蝕性 | 0級(jí) | 8 | 脫脂時(shí)間（min） | 3-5 |
四、工藝流程超聲波噴 淋 —漂洗 — 烘干、吹干、甩干 — 轉(zhuǎn)入下道工序浸 泡五、使用方法超聲波清洗：使用前將桶內(nèi)液體攪拌均勻，把超聲波清洗槽水加熱到50-70度左右，然后根據(jù)槽中的水按照3%-5%的配比添加凈洗液，將所要清洗的機(jī)件放入超聲波清洗槽中，根據(jù)油污的多少，調(diào)整清洗時(shí)間。噴淋清洗：使用前將桶內(nèi)液體攪拌均勻，根據(jù)12%-15%的配比添加凈洗液攪勻后，直接噴淋到被清洗物件表面，然后用清水噴洗干凈即可。浸泡清洗：使用前將桶內(nèi)液體攪拌均勻，根據(jù)7%-10%的配比添加凈洗液，將液體加熱到50-70度，將所要清洗的機(jī)件放入清洗液中浸泡，根據(jù)油污的多少，調(diào)整浸泡清洗時(shí)間，一般為15-20分鐘。六、注意事項(xiàng)1、在清洗槽中配比凈洗液前，先將桶中的凈洗液攪拌均勻，可防止清洗時(shí)產(chǎn)生過多的泡沫。2、根據(jù)金屬機(jī)件擺放方式和油污多少、超聲波設(shè)備功率與清洗方式的不同，清洗時(shí)間也有所不同。（1）．油污的多少一般是金屬機(jī)件拿起有滴（流）油的現(xiàn)象為重油污。（2）．用眼能看出有油污和無滴（流）油現(xiàn)象為一般油污。（3）．用眼不能看出明顯油污，但用手摸有打滑現(xiàn)象為輕油污。
| 擺放 清洗時(shí)間 | 單片擺放 | 成捆擺放 |
| 重 油 污 | 3-5分鐘 | 8分鐘以上 |
| 一般油污 | 1-3分鐘 | 5分鐘 |
| 輕 油 污 | 1分鐘左右 | 3分鐘 |
（表格的清洗時(shí)間僅供參考，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)工藝不同清洗時(shí)間也有所不同）3、在連續(xù)清洗工作環(huán)境下，清洗液經(jīng)長(zhǎng)期使用會(huì)污濁，脫脂能力減弱，即時(shí)補(bǔ)充凈洗液，建議清洗24小時(shí)更換一次新液，如清洗去油時(shí)間過長(zhǎng)，可在清洗槽中補(bǔ)加清洗液，根據(jù)槽容積的1%的量補(bǔ)加清洗劑。4、清洗時(shí)需要及時(shí)清理清洗液上面浮上的油污，其目的為延長(zhǎng)清洗液的壽命及必免清洗物第二次被污染。七、包裝與貯存：25kg/桶（塑料桶）貯存于陰涼處。本產(chǎn)品2006年7月榮獲中國(guó)國(guó)際**與**博覽會(huì)金獎(jiǎng)、2007年3月被授予天津市環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品，2007年11月榮獲中國(guó)國(guó)際**與**博覽會(huì)特別金獎(jiǎng)等榮譽(yù)，并已通過歐盟ROHS檢測(cè)。
