| 品名 | 鋁合金 |
|---|---|
| 牌號 | A2017 |
| 產(chǎn)地 | 日本 |
| 鋁含量 | /（%） |
| 雜質(zhì)含量 | /（%） |
| 粒度 | /（目） |
| 客服中心 | 營業(yè)時(shí)間:周一至周五9：00-21：00 |
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客服昵稱：
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A2017化學(xué)成分：
合金牌號 |
| 化 學(xué) 成 分% | |||||||||||
A2017 | UNS | ISO NO. | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Ti | 雜質(zhì) | Al | |
NO. | R209 | 單個(gè) | 總和 | min | |||||||||
A92017 | AlCu4MgSi | 0.20-0.8 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.40-1.0 | 0.40-0.8 | 0.1 | 0.3 | 0.2 | 0.1 | 0.2 | 余量 | |
A2017力學(xué)性能：
合金牌號 | 焊接性 | 切削性 | 耐蝕性 | 電導(dǎo)率20℃（68℉） | 密度（g/cm3） | 抗拉強(qiáng)度（25°C MPa） | 屈服強(qiáng)度（25°C MPa） | 硬度500kg力10mm球 | 延伸率1.6mm（1/16in）厚度 |
A2017 | 較好 | 很好 | 差 | 30-40 | 2.79 | 425 | 275 | 105 | 20 |
A2017鋁合金熱處理規(guī)范：
1)均勻化退火:加熱480～495℃;保溫12～14h;爐冷。
2)完全退火:加熱390～430℃;保溫時(shí)間30～120min;空冷。
3)快速退火:加熱350～370℃;保溫時(shí)間為30～120min;空冷。
4)淬火和時(shí)效:淬火495～510℃,水冷;人工時(shí)效155～165℃,6～10h,空冷;自然時(shí)效:室溫96h.
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A2017鋁合金介紹
2017鋁板是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差。2系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。 協(xié)信2017鋁板
[1]2系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。
A2017鋁合金材料特性
A2017為鋁－銅－鎂系中的典型硬 鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個(gè)合金，是硬鋁中用量最大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2017合金的強(qiáng)度比7075合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時(shí)易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。
A2017鋁合金特性及適用范圍：
為應(yīng)用最早的一種硬鋁,一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁,具有中等強(qiáng)度,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好,
可熱處理強(qiáng)化,在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用,點(diǎn)焊焊接性良好，進(jìn)行氣焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；
包鋁板材有良好的腐蝕穩(wěn)定性。可切削在淬火時(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。
A2017的合金元素為銅，是第一個(gè)獲得工業(yè)應(yīng)用的2系合金，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，
但耐腐蝕性較差。主要應(yīng)用于鉚釘、通用機(jī)械零件、飛機(jī)、船舶、交通、建筑結(jié)構(gòu)件、運(yùn)輸工具結(jié)構(gòu)件、
螺旋槳元件及配件。
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