| 材質(zhì) | 碳鋼 |
|---|---|
| 額定電壓 | 110V |
| 額定功率 | 100W |
| 上市時間 | 2016 |
| 外形尺寸 | 230*350*275mm |
| 銷售方式 | 直銷 |
| 揚程 | 40m |
| 發(fā)貨期限 | 15天 |
| 品牌 | 跑藍 |
| 型號 | PL |
| 加工定制 | 是 |
| 打樣周期 | 5-6天 |
| 質(zhì)量認證 | CCC |
電泳污水處理設備簡介
電泳涂裝是近30年發(fā)展起來的一種特殊涂膜形成方法，具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點，在汽車、電子、建材、五金等行業(yè)得到廣泛應用。由此，電泳廢水隨之產(chǎn)生，并成為較廣泛出現(xiàn)的一種工業(yè)廢水，該廢水具有污染物種類多、成分復雜的特點。此外，由于各行業(yè)、企業(yè)規(guī)模差異較大，電泳廢水水量、水質(zhì)差異也較大，電泳廢水的處理工藝也必然呈多樣性。
電泳漆廢水可分為兩類，一類是含有機物較高的電泳廢水；另一類是含磷的前處理廢水，一般含有環(huán)氧樹脂、漆料、植物油脂、羧酸、丁醇和顏料等有害化學物質(zhì)，成份復雜，難生物降解，會對環(huán)境造成很大危害。
電泳污水處理設備處理方式
1、混凝一陶瓷膜微濾組合工藝
??使用這種工藝處理陰極電泳漆廢水，處理后的廢水可作為涂裝車間循環(huán)沖洗水用;對有機物濃度不高的廢水，處理后的水可以直接排放。絮凝劑采用石灰乳，用石灰乳作為絮凝劑處理電泳漆污水沉降速度快，COD去除率高，對污水中含有的磷酸鹽有很好的去除效果，電泳漆污水的pH值為6.0～6.5，在混凝過程中，通過加入硫酸、石灰乳調(diào)節(jié)pH值。以石灰乳作絮凝劑，pH值為6.7時，混凝過程對COD去除率約63%，再經(jīng)陶瓷膜微濾可使污水中COD的去除率增大到85%。
??因陰極電泳廢水中所含的電泳漆為陽離子樹脂型的水溶性涂料，廢水未經(jīng)處理即進入膜管，其中的荷電微粒易在膜表面及膜孔內(nèi)吸附、沉積，使通量急劇降低;經(jīng)過前處理的污水，因混凝劑的電中和、吸附架橋等作用，使污水中的微粒脫穩(wěn)，生成沉淀。
??2、氣浮法處理廢水
??氣浮法處理是依靠許多微細氣飽附著于絮凝體上，使其密度小于l而上浮去除的。粘附著氣飽的絮凝體。分離速度與液體和帶氣絮體的密度差以及帶氣絮體當量直徑的平方成正比。使帶氣飽絮體的當量直徑增大，與液體的密度差增大，都可以使固、液分離的速度大為增加。這**是氣浮法凈化水優(yōu)于化學沉淀法的主要原因。氣浮凈水質(zhì)量的好壞，與污水的物化性質(zhì)、液速、投料比及溶氣水的氣飽密度等有關。
噴漆廢氣處理工藝流程
噴漆廢氣處理需要考慮運營成本及安全性，噴漆廢氣處理方案工藝路線采用“通風系統(tǒng)(風機、集氣罩、管道)+預處理系統(tǒng)(噴淋塔+除霧器)+核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設備)”為核心工藝來處理噴漆廢氣。噴漆廢氣
噴漆廢氣處理工藝流程簡介
(1)廢氣經(jīng)集氣罩收集后的廢氣由風管引入噴淋塔，去除廢氣中黏性的顆粒物，再通過除霧器降低水汽后進入下道工序。
(2)廢氣進入到核心凈化系統(tǒng)(UV光解凈化設備)，UV光解凈化設備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，同時高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣、臭氣進行協(xié)同光解氧化作用，使惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，達標高空排放。
