| 包裝 | 桶裝 |
|---|---|
| 保質(zhì)期 | 24個月 |
| 產(chǎn)地 | 日本 |
| 規(guī)格 | 18KG |
| 顏色 | 淡黃色 |
| 品牌 | 清水 |
| 加工定制 | 是 |
| 按溶劑類型分 | UV涂料 |
UC-5H水性光固化電泳涂料
＜１＞ 概 要
UC-5H為環(huán)保型水性陰極UV電泳漆，具有優(yōu)良及穩(wěn)定的涂膜外觀・涂膜性能・涂裝操作性等優(yōu)點。
涂膜性能特點：光澤高，透明性好，高硬度，高耐刮擦性能，以及高耐化學品性能，抗腐蝕性能
電泳槽液特點：可以做透明漆膜，也可以添加水性色漿做彩色漆膜。
＜２＞ 用 途
是適用于電鍍表面・塑料電鍍・不銹鋼等素材的電泳涂裝處理用涂料。
＜３＞ 處理條件
| 項 目 | 處理條件 |
| 通電前前浸時間 | 60秒 |
| 電泳液溫 | 22±1℃ |
| 電泳電壓 | 80±20v |
| 電泳時間 | 60±20秒 |
| 電泳后浸時間 | 60秒以內(nèi) |
| 合理膜厚 | 8~20um |
| 預烘烤條件 | 80℃╳10分鐘 |
| 固化UV照射量 （水銀燈主波長365nm） | 1100±50mJ/cm2 |
| 槽液循環(huán) | 有顏料添加的槽液請一直保持循環(huán)。 |
注意
關(guān)于涂膜厚及涂膜固化這方面UV照射量是非常重要的，請務(wù)必控制在我司的管理范圍內(nèi)。
膜厚不足或者照射量不足的情況下，耐藥品性能會隨之降低。
膜厚過大或者照射量過大的情況下，涂膜的附著力會隨之降低。
因此，望請務(wù)必確保合理的膜厚及調(diào)整與固化條件相適應的UV照射量。
＜４＞ 涂料原液特性
| 項 目 | 特 性 |
| 樹脂成分 | 丙烯酸樹脂 |
| 原液外觀 | 淡黃色～褐色透明 |
| 固形分（140℃×60分） | 67～72 ％ |
| 粘度(BM型粘度計) | 3000～9000 mpa.s/25℃ |
| 原液分離安定性（65℃） | 分離沉降 無 |
| 原液保質(zhì)期 | 暗室環(huán)境下20～30℃×12個月 |
＜５＞ 原液稀釋方法
稀釋配比
| 原 液 | 14 kg |
| 純 水 | 86 kg |
| TOTAL | 100 kg |
※使用純水的電導率要求在5以下，稀釋時的純水溫度請控制在20～30℃范圍內(nèi)。
※請一邊攪拌原液，一邊緩慢加入純水
※原液和純水全部混合后，請繼續(xù)保持2小時以上的攪拌或者循環(huán)。
＜６＞ 電泳液管理范圍
| 項 目 | 管理范圍 |
| 固形分（110℃×180分） | 10.0±1.0 |
| ｐH /25℃ | 4.6±0.2 |
| 電導率 /25℃ | 400±50 |
| 溶劑P | 3.0～4.5 |
| 涂料置換率 | ＞0.3T.O/月 |
※溶劑P為水溶性溶劑，有助于涂料稀釋的穩(wěn)定性和水洗性。
生產(chǎn)線必須補加我司指定溶劑，不要隨意補加其它溶劑，否則有破乳的可能。
※請不要讓電泳液接觸到紫外線，在電泳生產(chǎn)線中避免太陽光的射入。
＜７＞ 涂膜性能
鍍鎳處理材 無Cr處理工藝
| 項 目 | 涂膜性能 |
| 涂膜厚 | 8～20um |
| 預烘烤 | 80℃╳10分鐘 |
| UV照射量 | 1100±50mJ/cm2 |
| 鉛筆硬度 | 5H |
| 附著力 | 100/100 |
| 耐50％硝酸性 （60秒） | 合格 |
| 耐鹽水噴霧 （35℃×72小時） | 合格 |
| 耐丙酮 (100次擦） | 無變化 |
| R.C.A（紙帶摩擦） | 100次無露底 |
※試驗方法以JIS-H-8602 2371 8617為基準。
< 8 > 儲存條件
原漆應該放在陰涼干燥的地方。在包裝未開封且正常貯存情況下，儲存在25℃條件下產(chǎn)品的有效期為24個月。
< 9> 包裝
18kg塑料桶或210公斤不回收內(nèi)涂鐵桶
聯(lián)系人：王振 18588771766
