| 加工定制 | 是 |
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| 最大電壓 | 380（V） |
| 功率 | 6000（W） |
| 額定溫度 | 0-1200（℃） |
| 主要用途 | 金屬熔煉 |
| 品牌 | 福瀚 |
| 型號(hào) | FH-60 |
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一、電磁加熱的原理
多功能微電腦電磁感應(yīng)加熱控制器采用電磁感應(yīng)加熱原理將電能轉(zhuǎn)換成為熱能。首先通過內(nèi)部整流濾波電路將50Hz的交流電變成直流電，再經(jīng)過PFM控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為17-30KHz的高頻高壓電，高速變化的電流通過線圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線通過被加熱金屬物體時(shí)，會(huì)在被加熱金屬物體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，從而使被加熱金屬物體本身高速發(fā)熱。
二、電磁感應(yīng)控制器的方框圖
三、電磁感應(yīng)控制器的應(yīng)用
本公司現(xiàn)在生產(chǎn)的多功能微電腦電磁感應(yīng)加熱控制器電子元器件均采用工業(yè)級(jí)器件，產(chǎn)品完全達(dá)到工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于塑料拉絲、吹膜、造粒、注塑機(jī)等節(jié)能改造；以及輸油管道加熱、電纜生產(chǎn)擠出機(jī)、擠塑機(jī)、熱塑性塑膠管材、型材生產(chǎn)、壓鑄機(jī)熔爐，焦化爐等加熱。
四、電磁感應(yīng)控制器的優(yōu)點(diǎn)
1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度
原始的燒柴油的熔爐對(duì)車間污染大，還要輔設(shè)管道排煙，熔爐內(nèi)外的熱量都大量散發(fā)在車間內(nèi)，所以導(dǎo)致車間溫度過高。原始的電爐狀況也是如此，大部分散失到空氣中，存在熱傳導(dǎo)損失，同時(shí)造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應(yīng)加熱方式時(shí)，是通過磁場(chǎng)磁力線使坩堝自身發(fā)熱，以減少熱傳導(dǎo)損失，因此環(huán)境溫度大幅度降低。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)測(cè)試和改裝之后對(duì)比，節(jié)電效果在30%-50%。
2、加熱迅速，溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確
電磁感應(yīng)加熱方式是通過磁場(chǎng)磁力線使坩堝快速發(fā)熱，使鋅合金快速熔化。溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確，明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率！
3、使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)簡(jiǎn)單
傳統(tǒng)電爐加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱，電阻絲長(zhǎng)期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會(huì)氧化從而造成降低它的使用壽命。電磁加熱線圈本身不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電線繞制，所以使用壽命長(zhǎng)和無需任何維護(hù)。
4、功率大
電磁感應(yīng)加熱隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟，元器件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的提升，軟件的可靠保護(hù)等目前功率可以做到2-200KW。
5、安全可靠
采用電磁感應(yīng)加熱，可以使機(jī)器表面溫度降低，人體可以安全觸摸；避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生；保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。
150KG熔鋁爐主要適用于以下行業(yè)：
l 鋁壓鑄廠（配套400T以下的壓鑄機(jī)使用）
l 鋁錠生產(chǎn)廠、廢鋁熔化行業(yè)。
l 澆鑄廠
l 汽摩配件生產(chǎn)
l 手機(jī)外殼、燈具、電飯鍋發(fā)熱盤生產(chǎn)廠家
150KG熔鋁爐特點(diǎn)：
v 節(jié)能環(huán)保、安全、無污染、無噪音、無明火，大大改善工作環(huán)境。
v 爐子周圍溫度低、無煙塵、作業(yè)環(huán)境好；
v 操作工藝簡(jiǎn)單、熔煉運(yùn)行可靠；
v 加熱溫度均勻、燒損少、金屬成分均勻、鑄件質(zhì)量好；
v 熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效率高。
體積小，重量輕，熔化速度快，第一鍋的時(shí)間只需2.5小時(shí)。
150KG熔鋁爐電源采用 IGBT 功率器件和我公司獨(dú)特的變頻控制技術(shù)，能耗 430°電每噸：
v 采用 IGBT 功率器件和我公司獨(dú)特的變頻控制技術(shù) , 設(shè)備可靠性更高 , 維護(hù)成本低。
v 操作簡(jiǎn)單，整個(gè)設(shè)備采用傻瓜式操作設(shè)計(jì)。功率可隨工作需要調(diào)節(jié)。
v 100% 負(fù)載持續(xù)率 , 最大功率下 , 保證24小時(shí)運(yùn)行 。
v 和柴油比幫你節(jié)約50%以上的費(fèi)用，
v 和電阻爐比能省10%-20%。
v 和硅碳棒爐比能省30%。
電磁感應(yīng)控制器的電氣規(guī)格和尺寸
型號(hào) 電氣規(guī)格 | FH-P40KW | FH-P50KW | FH-P60KW |
額定功率P(W) | 40KW | 50KW | 60KW |
額定工作電壓（V） | 380V/50HZ | ||
工作電壓范圍（V） | 375-460V | ||
工作頻率（Hz） | 19KHZ-38KHZ | ||
環(huán)境適應(yīng)能力 | 溫度：-25℃~60℃ | ||
濕度：≤95% | |||
控制器尺寸（mm） | 225*160*85 | ||
電感量范圍 | 160uH-180uH | 140uH-150uH | 115uH-125uH |
線圈線面積mm |
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| 4-6平方 |
電源線線面積mm | 16平方 | 25平方 | 25平方 |
散熱風(fēng)扇 | 380V/120W | ||
線圈到加熱物體表面的距離 | 18mm-22mm | ||
六、電磁感應(yīng)控制器性能概述
A、熱效率≥90%
B、電壓與功率特性：360~460V恒功率輸出，360V以下恒流輸出
C、IGBT保護(hù)溫度：80±5℃
D、電路結(jié)構(gòu)：全橋模式
E、調(diào)功模式：PWM（調(diào)頻）
F、保護(hù)：線盤短路保護(hù)；高低壓保護(hù)；上下橋擊穿保護(hù)；過流保護(hù)；頻率跟蹤保護(hù)；
相位是流監(jiān)測(cè)跟蹤保護(hù)等。
G、具有軟啟動(dòng)/停止控制功能（可直接關(guān)電源）
H、相位工作方式：軟件掃描及硬件追蹤
I、散熱器不帶電可與機(jī)殼（地）相接
現(xiàn)在柴油價(jià)格飛漲，相信隨著全球能源短缺，燃油的價(jià)格絕對(duì)不會(huì)降下來，加上合金材料的漲價(jià)各成本上升，這樣一來對(duì)于壓鑄行業(yè)可謂雪上加霜！我們最新研發(fā)的電磁節(jié)能加熱熔爐，每天比燃油熔料最少節(jié)約200元左右,最少能為客戶節(jié)約46%成本。
柴油、電熱管和電磁加熱節(jié)能熔爐經(jīng)濟(jì)效益比較
柴油熔爐 | |||
鉗鍋容量 | 每小時(shí)耗柴油 | 每小時(shí)保溫耗柴油 | 24小時(shí)保溫耗柴油 |
360KG～450KG | 4．3～4.5升 | 3.2升～3.5升 | 73升～80升 |
每天開機(jī)模數(shù) | 柴油價(jià)格 | 每小時(shí)用柴油價(jià)格 | 24小時(shí)用柴油價(jià)格 |
5000～6000模 | 7元/升 | 3.2升×7＝22.4元 | 24小時(shí)×22.4元＝537.6元 |
3.5升×7＝24.5元 | 24小時(shí)×24.5＝588元 | ||
電熱管熔爐 | |||
鉗鍋容量 | 每小時(shí)電耗能 | 每小時(shí)保溫電耗能 | 24小時(shí)保溫電耗能 |
360KG～450KG | 21KW/千瓦時(shí) | 11～13KW/千瓦時(shí) | 264度～312度 |
正常每天開機(jī)模數(shù) | 電費(fèi)價(jià)格 | 每小時(shí)用電價(jià)格 | 24小時(shí)用電價(jià)格 |
5000～6000模 | 1元/度電 | 11度電X1元＝11元 | 24小時(shí)X11元＝264元 |
13度電X1元＝13元 | 24小時(shí)X13元＝312元 | ||
電磁節(jié)能熔爐 | |||
鉗鍋容量 | 每小時(shí)電耗能 | 每小時(shí)保溫電耗能 | 24小時(shí)保溫電耗能 |
360KG～450KG | 20-25KW/千瓦時(shí) | 4～9KW/千瓦時(shí) | 96度～216度 |
每天開機(jī)模數(shù) | 電費(fèi)價(jià)格 | 每小時(shí)用電價(jià)格 | 24小時(shí)用電價(jià)格 |
5000～6000模 | 1元/度電 | 7度電×1元＝7元 | 24小時(shí)×7元＝168元 |
10度電×1元＝10元 | 24小時(shí)×10元＝240元 | ||
