| 產品用途 | 淬火 |
| 產地 | 廣東 |
| 適用范圍 | 應用于各類五金配件，軸，齒輪的表面淬火、局部淬火 |
| 最大輸入功率 | 200kw |
| 品牌 | 廣源 |
| 型號 | GYS-200AB |
| 質量認證 | CE |
中高頻感應加熱設備簡介及淬火應用 我公司是一家專業生產中頻、高頻、超高頻感應加熱設備的廠家。中高頻感應加熱設備相比傳統的加熱設備優點有： 1、加熱快**加熱速度不到1秒（速度快慢可調節）； 2、加熱廣：可加熱各式各樣的金屬工件（根據工件形狀不同更換可拆卸式感應圈）； 3、安裝方便：連接電源、感應圈和進出水管即可使用； 4、操作簡單：幾分鐘即可學會； 5、啟動快：通水通電后即可啟動加熱； 6、耗電量少：比老式電子管高頻設備節電70%左右，工件越小耗電越少； 7、效果好：加熱非常均勻（可通過調節感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），升溫快，氧化層少，退火后無廢品； 8、保護全：設有過壓、過流、過熱、缺水等報警指示，并自動控制和保護。 9、溫度可控：通過設定加熱時間來控制工件加熱的溫度，這樣可把加熱溫度控制到一個技術點上； 10、**的滿負載設計； 11、體積小、重量輕：只有幾十KG左右，占地面積小，節省廠房空間，作業環境好，節能、安全、高效、沒有噪音廢氣灰塵排出； 12：消除高壓：免除了產生近萬伏高壓的升壓變壓器，安全性很高。 設備主要特點： A、采用**M0SFET、IGBT變頻控制技術，高效節能，輸出功率大。 B、具備恒定電流和恒定功率控制功能，極大地優化金屬的加熱過程，實現高效快速的加熱，產品的優越性能得到充分發揮。 C、具有加熱-保溫-冷卻三段時間設定功能，加熱保溫功率單獨調節，可獲得所需的加熱保溫過程，適應批量化、重復性的加熱場所。 D、多達十種包括過流、過壓、欠水、缺相等在內的故障狀態保護和顯示，提供更高的可靠性和耐用性。 E、安全可靠，設備無萬伏高壓，操作安全。 F 、**的滿負載設計，可連續24小時不間斷工作。可配接紅外測溫，實現溫度的自動控制，提高加熱質量，簡化工人操作。 設備應用范圍： 1、金屬熔煉（金、銀、鋼、鐵、銅等金屬熔煉） 2、金屬焊接（釬焊、銀焊、銅焊） 3、金屬退火（調質、回火、去應力） 4、金屬加熱成型（熱擠壓、熱鍛、熱熔合） 5、金屬熱處理（表面淬火、局部淬火、高頻淬火） 一、高頻淬火目的：淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。淬火工藝在現代機械制造工業得到廣泛的應用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機**中應用的鋼件幾乎都經過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術要求，發展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火；按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火，按冷卻時相變的內容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。 二、高頻淬火應用范圍： 1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火； 2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火。汽車和**排氣管發藍處理； 3、五金模具行業如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火； 4、機床行業類如機床床面、機床導軌等的淬火； 5、各種五金配件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
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