| 種類 : | 鋁板材 | 材質 : | 2a12.5754.5083.6082 |
| 產地 : | 國產 | 用途 : | 多種 |
| 品牌 : | 恒鑫通 | 鋁板 : | 型號齊全 |
| 是否跨境貨源 : | 否 | 對否加工定制 : | 是 |
| 產品質量 : | 合格 | 是否進口 : | 否 |
| 加工定制 : | 是 | 可售地區(qū) : | 全國 |
| 是否現(xiàn)貨 : | 是 |
天津倍誠金屬材料銷售有限公司是銷售鋁合金型材,特種鋁合金擠壓產品的企業(yè)。
現(xiàn)有鋁板牌號：7075/7050/7055/7475/6061/6082/5052/5083/3003/2024/2014/
2017/1100/1070/1060/1050/現(xiàn)有鋁棒牌號：7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011/
/2024/2017/2014/3003/5052/5056/5N03/5083/1435/NC1/NC2/NC0/NC5/NC6現(xiàn)有鋁管牌號：7075/6063/6061/5052/5083/5056/7003/1435/6082/NC6/F21/
信陽5052鋁板規(guī)格齊全 恒鑫通5A05鋁板
?2024/NC5無縫鋁管：6061/6063/2024/5056/5052/NC5/7075鋁排/六角鋁棒牌號:6061/6063/6262/6201/6020/6082/7075/7005/7003/2011/
2024/2017/2014/5052/5056/5083/1100/1060/1070/1050/1435/NC0/NC1/NC2/
NC5/NC6進口鋁板 1100、2024、5052(韓鋁)、6061、7075（美鋁）、7050（美鋁）、7475（美鋁）、7005 7055 6082 厚度：2-500mm
進口鋁棒 2011、2017、2024、5052、6061T6511、7075T651（美鋁） 直徑25~400 mm（美鋁） 直徑25~400 mm?
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?1 、F:自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的? 產品，該狀態(tài)產品的力學性能不作規(guī)定?
2 、O:退火狀態(tài) 適用于經完全退火獲得強度的加工產品??
3 、H:加工硬化狀態(tài) 用于通過加工硬化提高強度的產品，產品在加工硬化后可經過? (也可不經過)使強度有所降低的附加熱處理。代號后面必須根有兩位或三位阿拉伯數(shù)字?
4 、W:固溶熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經固溶熱處理后，室溫下自然時效? 的合金，該狀態(tài)代號僅表示產品處于自然時效階段??
5 、T:熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H) 適用于熱處理后，經過(或不經過)加工硬化達到穩(wěn)定狀態(tài)的產品，T代號后面必須根有一個或多位阿拉伯數(shù)字。? 折疊編輯本段細分 折疊H狀態(tài)細分
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?(1) Hxx狀態(tài):??
H1×--熱軋、張力強;
H2×--連鑄連軋、張力強、部分韌化;
H3×--經過內應力處理、性能穩(wěn)定;
H4×--經過上漆或涂層;H×2--25%硬度處理;H×4--50%硬度處理;
H×6--75%硬度處理;H×8--90以上硬度處理。??
(2)Hxxx狀態(tài):??
H111:適用于 終退火后又進行了適量的加工硬化，但加工硬化程度又不及H11狀態(tài)的產品。?
H112:適用于熱加工成型的產品，該狀態(tài)的力學性能有規(guī)定的要求。??
H116:適用于鎂含量≥4% 的5×××系合金制成的產品。這些產品具有規(guī)定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。??
(3)HXY 細 分 狀 態(tài) 代 號 與 加 工 硬 化 程 度:??
HX1:抗拉強度極限為O與HX2狀態(tài)的中間值。??
HX2:抗拉強度極限為O與HX4狀態(tài)的中間值。??
HX3:抗拉強度極限為HX2與HX4狀態(tài)的中間值。??
HX4:抗拉強度極限為O與HX8狀態(tài)的中間值。??
HX5:抗拉強度極限為HX4與HX6狀態(tài)的中間值。??
HX6:抗拉強度極限為HX4與HX8狀態(tài)的中間值。??
HX7:抗拉強度極限為HX6與HX8狀態(tài)的中間值。??
HX8:硬狀態(tài)。??
HX9:超硬狀態(tài)、抗拉強度極限制超過HX8狀態(tài)至少10兆帕。?
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?折疊T狀態(tài)細分 1、Tx狀態(tài):
T0:固溶熱處理后、經自然時效再通過冷加工的狀態(tài)。適用于經冷加工提高強度的產品。?
T1:由高溫成型過程冷卻，然后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不再進行冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限)的產品。??
T2:由高溫成型過程冷卻，經冷加工后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。??
T3:固溶熱處理后進行冷加工，再經自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)，適用于在固溶熱處理后，進行冷加工、或矯直。矯平以提高強度的產品 。?
T4:固溶熱處理后自然時效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不再進行冷加工(可矯直、矯平，但不影響力學性能極限)的產品。?
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?T5:由高溫成型過程冷卻，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于由高溫成型過程冷卻后，不經過冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限)，予以人工時效的產品。??
T6:固溶熱處理后進行人工時效的狀態(tài)。適用于固溶熱處理后，不在進行冷加工(可進行矯直、矯平，但不影響力學性能極限)的產品。??
T7:與T6類似。??
T8:固溶熱處理后經冷加工，然后進行人工時效的狀態(tài)。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。??
T9:固溶熱處理后人工時效，然后進行冷加工的狀態(tài)。適用于經冷加工提高強度的產品。??
T10:由高溫成型過程冷卻后，進行冷加工，然后人工時效的狀態(tài)。適用于經冷加工、或矯直、矯平以提高強度的產品。?
注:某些6XXX系的合金，無論是爐內固溶熱處理，還是從高溫成型過程急冷以保留可溶性組分在固溶體中，均能達到相同的固溶熱處理效果，這些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9狀態(tài)可采用上述兩種熱處理方法的任一種。?
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