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無錫恒派金屬材料有限公司
線材產品：
可根據客戶要求日標、國標、美標、德標等鋼號標準進行工藝改制。
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鋼號
|
生產工藝
|
生產范圍
|
|
SWRCH6A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH8A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
ML08AL
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH10A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH15A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH18A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH20A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH22A
|
HD/SAF/SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
10B21
|
SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
10B33
|
SAIP
|
∮2.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH35K
|
SAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH38K
|
SAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
SWRCH45K
|
SAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
ML35
|
SAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
SCM435
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
SCM440
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
ML40Cr
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
ML35CrMo
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
ML20MnTiB
|
SAIP/PASAIP
|
∮3.0mm-∮45mm
|
|
|
| |
| |
| |
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線材工藝分類： |
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工藝代碼
|
工藝規格
|
工藝流程
|
制程含義
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|
HD
|
≦6mm
|
D-PC-D
|
PC：酸洗批覆
D：拉拔
RA：中溫退火
SA：球化退火
SKP：定徑
|
|
﹥6mm
|
PC-D
|
|
SAF
|
≦6mm
|
D-SA-PC
|
|
﹥6mm
|
PC-D-SA-PC
|
|
SAIP
|
≦6mm
|
D-SA-PC-SKP
|
|
﹥6mm
|
PC-D-SA-PC-SKP
|
|
PASAIP
|
3mm-32mm
|
PC-RA-PC-D-SA-PC-SKP
|
|
| |
| |
冷鐓鋼線材： |
| |
|
鋼號
|
化學成分
|
|
成分
|
C
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
Al
|
Cr
|
Mo
|
B
|
|
SWRCH6A
|
≤0.08
|
≤0.10
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH8A
|
≤0.10
|
≤0.10
|
≤0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH10A
|
0.08~0.13
|
≤0.10
|
0.30~0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH15A
|
0.13~0.18
|
≤0.10
|
0.30~0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH18A
|
0.15~0.20
|
≤0.10
|
0.60~0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH20A
|
0.18~0.23
|
≤0.10
|
0.30~0.60
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH22A
|
0.18~0.23
|
≤0.10
|
0.70~1.00
|
≤0.030
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SWRCH35K
|
0.32~0.38
|
0.10~0.35
|
0.60~0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
|
|
|
SWRCH45K
|
0.42~0.48
|
0.10~0.35
|
0.60~0.90
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
|
|
|
ML35
|
0.32~0.39
|
≤0.20
|
0.30~0.60
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
|
|
|
|
ML08AL
|
0.05~0.10
|
≤0.10
|
0.30~0.60
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.02
|
|
|
|
|
SCM435
|
0.33~0.38
|
0.15~0.35
|
0.60~0.85
|
≤0.030
|
≤0.030
|
|
0.90~1.20
|
0.15~0.30
|
|
|
SCM440
|
0.38~0.43
|
0.15~0.35
|
0.60~0.85
|
≤0.030
|
≤0.030
|
|
0.90~1.20
|
0.15~0.30
|
|
|
ML40Cr
|
0.38~0.45
|
≤0.30
|
0.60~0.90
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
0.90~1.20
|
|
|
|
ML35CrMo
|
0.32~0.40
|
≤0.30
|
0.60~0.90
|
≤0.035
|
≤0.035
|
|
0.80~1.10
|
0.15~0.25
|
|
|
10B21
|
0.18~0.23
|
≤0.10
|
0.70~1.00
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
|
≥0.0005
|
|
10B33
|
0.32~0.36
|
0.15~0.35
|
0.70~1.00
|
≤0.030
|
≤0.035
|
|
|
|
≥0.0005
|
|
ML20MnTiB
|
0.19~0.24
|
≤0.30
|
1.30~1.60
|
≤0.035
|
≤0.035
|
≥0.02
|
Ti：
0.04~0.10
|
|
0.0005~0.0035
|
|
| |
| |
脫碳層標準：
|
| |
|
規格范圍
|
碳素鋼
|
合金鋼
|
|
全脫碳DMF
|
總脫碳DMT
|
全脫碳DMF
|
總脫碳DMT
|
|
≤∮15mm
|
≤0.02
|
≤0.15
|
≤0.02
|
≤0.15
|
|
＞∮15~∮25mm
|
≤0.03
|
≤0.20
|
≤0.03
|
≤0.20
|
|
＞∮25~∮32mm
|
≤0.04
|
≤0.25
|
≤0.04
|
≤0.25
|
|
| |
| |
球化精線(SAIP/PASAIP)品質標準：
|
| |
|
...機械性質
材質
|
抗拉強度
Kgf/mm
|
伸長率
%
|
斷面收縮率
%
|
硬度
HRB
|
球化率
%
|
冷頂鍛
|
|
SWCH6A
|
31~42
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH10A
|
33~44
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH15A
|
36~46
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH18A
|
42~52
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH22A
|
42~52
|
≥10
|
—
|
—
|
≥80
|
1/3合格
|
|
10B21
|
43~52
|
≥10
|
≥65
|
≤81
|
≥80
|
1/3合格
|
|
10B33
|
46~56
|
≥10
|
≥60
|
≤86
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SCM435
|
51~59
|
≥10
|
≥60
|
≤89
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SCM440
|
52~60
|
≥10
|
≥60
|
≤90
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH35K
|
47~56
|
≥10
|
≥60
|
≤86
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH38K
|
49~57
|
≥10
|
≥60
|
≤86
|
≥80
|
1/3合格
|
|
SWCH45K
|
51~58
|
≥10
|
≥60
|
≤88
|
≥80
|
1/3合格
|
|
ML40Cr
|
51~61
|
≥10
|
≥60
|
≤91
|
≥80
|
1/3合格
|
|
| |
| |
球化母線(SAF)品質標準： |
| |
|
....機械性質
材質
|
抗拉強度
Kgf/mm
|
伸長率
%
|
斷面收縮率
%
|
硬度
HRB
|
球化率
%
|
冷頂鍛
|
|
SWCH6A
|
30~38
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
SWCH10A
|
31~41
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
SWCH15A
|
34~43
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
SWCH18A
|
35~45
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
SWCH22A
|
36~46
|
≥20
|
—
|
—
|
≥80
|
—
|
|
10B21
|
40~48
|
≥18
|
|
≤77
|
≥80
|
—
|
|
SCM435
|
48~54
|
≥15
|
|
≤80
|
≥80
|
—
|
|
SCM440
|
50~55
|
≥14
|
|
≤85
|
≥80
|
—
|
|
SWCH35K
|
42~51
|
≥15
|
|
≤78
|
≥80
|
—
|
|
SWCH38K
|
45~53
|
≥15
|
|
≤78
|
≥80
|
—
|
|
SWCH45K
|
47~55
|
≥15
|
|
≤82
|
≥80
|
—
|
|
ML40Cr
|
48~54
|
≥15
|
|
≤80
|
≥80
|
—
|
|
| |
| |
直抽線(HD)品質標準: |
| |
|
...機械性質
材質
|
抗拉強度
Kgf/mm
|
伸長率
%
|
斷面收縮率
%
|
硬度
HRB
|
球化率
%
|
冷頂鍛
|
|
SWCH6A
|
≤65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
SWCH10A
|
≤65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
SWCH15A
|
≤65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
SWCH18A
|
≤65
|
—
|
—
|
—
|
—
|
—
|
|
| |
| |
線材包裝： |
| |
|
制程
|
線徑mm
|
卷重kg
|
內徑mm
|
盤卷方向
|
圖示
|
|
SAF
|
2.00~5.80
|
500以下
|
390~470
|
1
|
1-順時針出線方向
2-逆時針出線方向
|
|
5.81~14.00
|
1000以下
|
900~1150
|
1/2
|
|
14.01~32.00
|
1000以下
|
900~1150
|
1
|
|
SAIP
|
2.00~5.80
|
500以下
|
450~500
|
1
|
|
5.81~12.00
|
1000以下
|
800~950
|
1/2
|
|
12.01~16.00
|
1000以下
|
800~1000
|
1/2
|
|
16.01~32.00
|
1000~2000
|
1000~1200
|
1
|
|
力學性能要求 1． 屈服強度σs及變形抗力尺可能的小，這樣可使單位變形力相應減小，以延長模具壽命。
2．鋼材的冷變形性能要好，即材料應有較好的塑性，較低的硬度，能在較大的變形程度下不致引起產品開裂。
3． 鋼材的加工硬化敏感性盡可能的低，這樣不致使冷鐓變形過程中的變形力太大。
二、化學成份要求
1． 碳（C） 碳是影響鋼材冷塑性變形的主要元素。含碳量越高，鋼的強度越高，而塑性越低。實踐證明，含碳量每提高0.1%，其屈服強度σs約提高27.4Mpa；抗拉強度σb提高58.8~78.4Mpa；而伸長率δ則降低4.3%，斷面收縮率ψ降低7.3%。由此可見，鋼中含碳量對于鋼材的冷塑性變形性能的影響是大的。在生產實際中，冷鐓，冷擠用鋼的含碳量大于0.25%時，要求鋼材在拉拔前要進行球化退火。對于變形程度為65%~80%的冷鐓件，不經過中間退火而進行三次鐓鍛變形時，其含碳量不應超過0.4%。
2． 錳（Mn） 錳在鋼的冶煉中與氧化鐵作用（Mn+FeO→MnO+Fe）,主要是為鋼脫氧而加入。錳在鋼中硫化鐵作用（Mn+FeS→MnS+Fe）,能減少硫對鋼的有害作用。所形成的硫化錳，可改善鋼的切削性能。錳使鋼的抗拉強度σb和屈服強度σs有所提高，塑性有所降低，對于鋼的冷塑性變形是不利的。但是錳對變形力的影響僅為碳的1/4左右。所以，除特殊要求外，碳鋼的含錳量，不宜超過0.9%。
3． 硅（Si） 硅是鋼在冶煉時脫氧劑的殘余物。當鋼中含硅量增加0.1%時，抗拉強度σb提高13.7Mpa。經驗表明，含硅量超過0.17%且含碳量較高時，對鋼材的塑性降低有很大的影響。在鋼中適當增加硅的含量，對鋼材的綜合力學性能，特別是彈性極限有利，還可增加鋼的耐蝕性。但是鋼中含硅量超過0.15%時，使鋼急劇形成非金屬夾雜物。高硅鋼即使退火，也不會軟化，降低鋼的冷塑性變形性能。因此，除了產品有高強度性能要求外，冷鐓鋼總是盡量要求減少硅的含量。
4． 硫（S） 硫是有害雜質。鋼中的硫在冷鐓時會使金屬的結晶顆粒彼此分離引起裂紋，硫的存在還促使鋼產生熱脆和生銹，因此，含硫量應小于0.055%。優質鋼應小于0.04%，由于硫、磷和錳的化合物能改善切削性能、冷鐓螺母用鋼的含硫量可放寬到0.08~0.12%，以有利于攻螺紋。但一般沒有專為螺母順利攻螺紋而冶煉的高硫鋼材供應。
5． 磷（P） 磷的固容強化及加工硬化作用極強，在鋼中偏析嚴重，增加了鋼的冷脆性，使鋼容易受酸的侵蝕，鋼中的磷還會惡化冷塑性變形能力，在拉拔時會使線材斷裂，冷鐓時使產品開裂，鋼中的磷含量應控制在0.045%以下。
6． 其它合金元素 碳鋼中其它合金元素，如鉻（Cr），鉬（Mo），鎳（Ni），等，都作為雜質存在，對鋼的影響遠不及碳那樣大，含量也極其微小。
